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In molti settori, come ad esempio nell'industria automobilistica, alimentare e delle bevande e nella logistica aeroportuale
oppure nell'intralogistica generale, gli impianti di trasporto si trovano a dover soddisfare delle esigenze sempre maggiori
e più specifiche. D'altra parte, per questi compiti si dispone di sempre meno spazio. È per questo motivo che la SEW-EURODRIVE
è alla costante ricerca di soluzioni applicative ottimali, che ha dato come risultato il sistema di azionamento meccatronico
MOVIGEAR®. Esso risulta molto convincente grazie alla sua pratica struttura compatta ed è ottimale per la gestione efficiente di impianti di trasporto.
La carcassa, ottimizzata per gli impianti, si adatta benissimo agli impianti di trasporto moderni e consente di realizzare
tecnologie nuove da un punto di vista completamente diverso. Questa tecnica risolve senza limitazioni la questione delle coppie di accelerazione e di spunto elevate che seguono a lunghi
periodi di inattività di un impianto. La potenza elettrica installata dell'impianto si può ridurre notevolmente.
MOVIGEAR® è il risultato dell'impegno costante investito nel concetto dei sistemi di azionamento decentralizzati, che si è rivelato
di estremo successo dal punto di vista economico e tecnico.
Fin dalla fase di progettazione ci si è orientati ad un'idea complessiva. Il MOVIGEAR® colpisce per il suo elevato rendimento di sistema che contribuisce a ridurre i costi per l'energia. L'integrazione e la sintonia esistenti fra tutti i componenti di azionamento garantiscono una lunga durata e un'elevata disponibilità dell'impianto.
Il MOVIGEAR® è un sistema autonomo e intelligente che grazie alla sua buona integrazione in rete riduce i tempi di messa in servizio e supporta autonomamente le attività di manutenzione e monitoraggio. I problemi di azionamento vengono risolti nel modo più semplice possibile grazie ad un software applicativo funzionale.
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Struttura compatta: motore, riduttore ed elettronica raggruppati in un sistema di azionamento meccatronico
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Costruzione e progettazione dell'impianto semplificate
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La riduzione delle varianti consente di progettare e costruire dei sistemi di trasporto standard con moduli standard preassemblati
e collaudati
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Prestazioni della tecnica di azionamento adeguate in modo ottimale all'applicazione
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Costi di immagazzinaggio più ridotti grazie alla riduzione delle varianti
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Tipo di protezione alto
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Superficie realizzata in design igienico per le applicazioni destinate al settore igienico
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Si evitano i vortici di aria che possono contenere sporco e germi
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Emissione di rumore ridotta grazie alla mancanza di ventilatori (adatto all'impiego negli ambienti dove viene svolto lavoro
manuale)
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Riduzione dei costi legati al consumo di energia grazie all'elevato rendimento di tutti i componenti (riduttore, motore ed
elettronica)
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Alta affidabilità grazie allo sviluppo dei sistemi di tutti i componenti
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Riduzione dei costi complessivi e di esercizio dell'impianto di trasporto
Il MOVIGEAR® è disponibile in 3 grandezze e in 2 tipi di esecuzioni meccaniche. Per ulteriori informazioni consultare il cap. "Dati tecnici
e disegni d'ingombro".
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MGF.2 (classe di coppia: 200 Nm)
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MGF.4 (classe di coppia: 400 Nm)
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MGF.4/ET (classe di coppia: 400 Nm) = opzione "coppia aumentata" (aumento della coppia nominale del motore nel servizio continuo)
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MOVIGEAR® con albero cavo e linguetta
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MOVIGEAR® con accoppiamento TorqLOC®
La figura che segue mostra un MOVIGEAR
® MGFT.2 con accoppiamento TorqLOC
® e un MOVIGEAR
® MGFA.4 e MGFA.4/ET con albero cavo e linguetta:
Il coperchio per l'elettronica del MOVIGEAR® DSC B e del MOVIGEAR® SNI B è disponibile per tutte le grandezze (MGF.2, MGF.4 e MGF.4/ET) nelle seguenti esecuzioni:
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coperchio per l'elettronica senza vano di applicazione
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coperchio per l'elettronica con vano di applicazione
Generalmente, il coperchio per l'elettronica del MOVIGEAR® DBC B e MOVIGEAR® DAC B non è dotato di vano di applicazione.
La figura che segue mostra le possibili esecuzioni:
Le opzioni applicative vengono installate nel vano di applicazione del MOVIGEAR® e realizzano interfacce specifiche come, ad es., ingressi o uscite binari.
L'alimentazione elettrica dell'opzione e la comunicazione fra MOVIGEAR® e l'opzione ha luogo senza contatto.
L'opzione applicativa GIO12A consente di controllare fino a 2 attuatori digitali e di elaborare fino a 4 sensori digitali.
La seguente tabella mostra l'opzione applicativa GIO12A:
L'opzione applicativa GIO13A è dotata delle seguenti interfacce di comunicazione:
La seguente tabella mostra l'opzione applicativa GIO13A:
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campo di tensione ampio da 3 × 380 V AC a 500 V AC
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elevata sovraccaricabilità per tutte le grandezze
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capacità 4 quadranti grazie al chopper di frenatura integrato come standard e alla resistenza di frenatura
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filtro di rete integrato standard; se l'installazione viene eseguita conformemente alle norme EMC viene rispettato il valore
limite C3 conforme a EN 61800-3 (classe A, gruppo 2 secondo EN 55011)
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indicatori LED per stati di esercizio e di anomalia
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funzioni di protezione per la protezione completa del convertitore di frequenza e del motore (cortocircuito, sovraccarico,
sovratensione / sottotensione, sovratemperatura del servoconvertitore di frequenza, sovratemperatura dell'unità di azionamento)
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controllo integrato di posizionamento e di sequenza IPOS
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funzione di sicurezza integrata STO
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STO (coppia disinserita in modo sicuro secondo IEC 61800-5-2) mediante disinserzione dell'ingresso STO
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performance level "e" secondo EN ISO 13849-1
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SS1(c) (stop sicuro 1, variante di funzione c secondo IEC 61800-5-2) mediante controllo di sicurezza esterno (ad es. dispositivo
di disinserzione di sicurezza con disinserzione ritardata)
Le caratteristiche specifiche dell'unità delle esecuzioni DBC B, DAC B, DSC B e SNI B si trovano nei prossimi capitoli.
Grazie a MOVIGEAR® si possono realizzare concetti di impianto del tutto nuovi usando la tecnologia della trasmissione di potenza e di dati su
un cavo standard, in base al cosiddetto principio della Single Line Installation. Da questa installazione semplificata risultano
una notevole riduzione dei costi per l'installazione e per l'impianto.
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controllo singolo
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riduzione del numero di componenti
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non è necessario alcun avvolgimento di campo del cavo bus
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nel riduzione possibili errori di cablaggio
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messa in servizio più breve
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riduzione dei tempi/costi di progetto
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ingressi Motion Control opzionali (tramite connettore) per funzionamento localo oppure ingressi sensore
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come azionamento per le applicazioni con coppie di avviamento e di spunto elevate
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dispositivi di trasporto con velocità variabili
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come azionamento per le applicazioni che richiedono un avviamento dolce e/o definito
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come azionamento di gruppo per la realizzazione semplice della marcia sincrona di velocità
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trasportatori a nastro
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trasportatori di pallet
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trasportatori a rulli
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trasportatori a coclea
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trasportatori di confezioni e contenitori
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trasportatori a catena e con catene da rimorchio
La figura che segue mostra il principio dell'installazione MOVIGEAR® Single Line Network:
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dispositivo di disinserzione di sicurezza
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max. 10 x MOVIGEAR® in totale
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lunghezza del cavo ammessa fra controllore e ultimo MOVIGEAR® max. 100 m
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Il MOVIFIT
® SNI è concepito per il montaggio decentralizzato nel campo. Il MOVIFIT
® SNI consente di controllare fino a 10 unità di azionamento MOVIGEAR
®. Le informazioni di comando vengono trasferite dal sistema di controllo al MOVIFIT
® SNI mediante segnali Ethernet. Il master MOVIFIT
® SNI costituisce l'interfaccia fra il sistema di controllo (PLC) e le unità di azionamento MOVIGEAR
® collegate.
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sono collegabili fino a 10 unità di azionamento MOVIGEAR®
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campo di tensione 3 x 380 - 500 V
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distribuzione dell'energia integrata
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interfaccia di comunicazione integrata
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interruttore di manutenzione (non in abbinamento all'esecuzione Hygienicplus)
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12 ingressi digitali + 4 ingressi / uscite digitali
La carcassa MOVIFIT® SNI presenta le seguenti caratteristiche:
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carcassa pressofusa in alluminio
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elevata stabilità
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esecuzione IP 65 per esigenze industriali
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opzionale: esecuzione Hygienicplus per l'industria alimentare
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isolamento fra basetta collegamenti (ABOX) e elettronica (EBOX):
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l'elettronica non viene danneggiata durante l'installazione e la manutenzione
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sostituzione rapida dell'elettronica senza operazioni di cablaggio: la EBOX si fissa alla ABOX con una sola vite
Per collegare un sistema di azionamento con MOVIGEAR® SNI B [4] al sistema bus di campo PROFIBUS, DeviceNet, PROFINET o EtherNet/IP si può utilizzare il MOVIFIT® SNI [3] insieme al gateway bus di campo UFF41B/UFR41B [1]. La progettazione e la parametrizzazione si eseguono tramite un
plug-in in MOVITOOLS® MotionStudio.
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gateway bus di campo UFF41B/UFR41B con scheda SD OMG42B
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switch Ethernet fra gateway bus di campo UFF41B/UFR41B e MOVIFIT® SNI
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Contatto
