In processi produttivi sempre più complessi che presentano anche un elevato grado di flessibilità, ogni innovazione di prodotto e ogni nuovo requisito del cliente determinano una maggiore domanda di personalizzazione.
Al contempo, i processi produttivi nel settore beverage devono armonizzare perfettamente l'approvvigionamento delle materie prime con molte stazioni diverse, come il pompaggio, il filtraggio e la miscelazione, oltre a soddisfare gli standard igienici più elevati.
Le pompe a cavità progressiva e le pompe dosatrici rientrano nella categoria pompe volumetriche. La prima è utilizzata per il trasferimento di prodotti come quelli a base di latte. La pompa dosatrice invece è utilizzata per il riempimento preciso nei relativi contenitori. La precisione è un must assoluto.
Nel processo di produzione della birra, i componenti solidi e liquidi del mash vengono separati nel vaso filtrante. La filtrazione è una parte fondamentale del processo. Il liquido che diventerà poi birra viene fatto defluire lentamente dal vaso filtrante in un apposito contenitore. Un sistema di rastrelli sul fondo del vaso filtrante lavora il grano residuo. L'azionamento del rastrello deve continuare a garantire velocità elevate durante il drenaggio.
Gli agitatori svolgono un gran numero di funzioni come miscelare, sciogliere, raffreddare, riscaldare, idratare, fermentare ed emulsionare. Per l'azionamento dell'agitatore è necessario considerare il liquido coinvolto oltre all'attività svolta dall'agitatore stesso. Ad esempio, le emulsioni richiedono un processo diverso rispetto a prodotti alimentari delicati come il latte.
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