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Sistemi di automazione MAXOLUTION® per Skillet

  • Carrozzeria di colore rosso su piattaforma di spinta con elevatore e tecnica degli azionamenti di colore rosso

MAXOLUTION® ha diffuso a livello globale soluzioni per skillet standardizzate e scalabili, dalle soluzioni più semplici ai sistemi di sicurezza di alto livello.

Il nostro portfolio di soluzioni per Skillet

  • La soluzione MAXOLUTION® per Skillet con comunicazione WLAN schermata: Skillet Advanced
  • La soluzione MAXOLUTION® per Skillet con tecnologia di comunicazione sicura: Skillet Safety

I vostri vantaggi

  • Tutto da un unico fornitore

    sistemi di controllo e azionamento completo, dal livello di comando stazionario fino ai sistemi di controllo e ai sensori sui veicoli.
  • Pianificare con sicurezza e minimizzazione dei rischi

    grazie a un team di progetto certificato, simulazione ed emulazione con MOVIVISION®, messa in servizio, assistenza alla produzione e approvazione del progetto.
  • Perfettamente adattati alle esigenze della vostra produzione

    i sistemi modulari vengono integrati nel vostro impianto grazie alla flessibilità delle soluzioni software MOVIVISION®
  • Trasparenza dei dati ed elevata disponibilità dell'impianto

    grazie alle soluzioni software intelligenti Drive Radar® per il condition monitoring e la manutenzione predittiva. Anticipate l’errore!

Piattaforma Skillet Advanced

Funzioni della piattaforma Skillet

Funzioni della piattaforma Skillet Advanced

Controller MOVIPRO® PHC ad alte prestazioni con comunicazione WLAN schermata tramite guida d'onda scanalata verso controller di segmento stazionario

Opzionalmente con comunicazione a radiante di dispersione

Convertitore di frequenza per asse di sollevamento integrato; altri assi possono essere ampliati con convertitori di frequenza decentrali

Diagnosi rapida grazie al display a 7 segmenti sull'unità di comando controllore

Memoria parametri per rapide operazioni di messa in servizio e sostituzione dell'unità

Diagnostica del veicolo centralizzata e dettagliata con MOVIVISION®

Pannello operatore manuale opzionale per modificare manualmente l'altezza di sollevamento

Riconoscimento della posizione con sistema di scansione per codici a barre 2D

Opzionale: riconoscimento della posizione tramite transponder

Schema tecnologico

Schema tecnologico piattaforma di spinta advanced

Tecnologia di sicurezza

  • Opzionale: modulo di sicurezza mobile UCS per la realizzazione di SLP dell'asse orizzontale con due sistemi di lettura per codici a barre 2D

Funzioni di comunicazione stazionarie

  • SystemController/ SegmentController per il coordinamento e la diagnosi delle piattaforme
  • Comunicazione WLAN affidabile e schermata nella guida d'onda
  • Opzione per condizioni ambientali estreme: comunicazione selettiva a radiante di dispersione con transponder per il rilevamento dell'area
  • Rotaia conduttrice o trasmissione di potenza induttiva che non necessita di manutenzione e non è soggetta a usura
  • Visualizzazione e funzionamento tramite sistemi basati su Windows come pannelli HMI o computer

Funzioni software

  • Interfaccia parametrizzabile per il collegamento al PLC
  • Opzionale: test di frenata automatico
  • Pattini virtuali con riconoscimento dei vuoti
  • Diagnosi completa
  • Condition Monitoring
  • Opzionale: simulazione 3D con percorsi buffer parametrizzabili basata sul software dell'unità reale
  • Opzionale: Motion Profile Manager per una rapida modifica dei profili di sollevamento

Dati tecnici

  • Convertitore di frequenza integrato fino a 6 kW (funzionamento S3) per l'asse di sollevamento
  • Forma costruttiva compatta e piatta dell'unità di comando dell'azionamento mobile, specialmente per skillet alti solo 11 cm
  • Comunicazione WLAN continua nella guida d'onda schermata
  • Opzionale per condizioni ambientali estreme: comunicazione a radiante di dispersione selettiva

Piattaforma Skillet Safety

Funzioni dello Skillet

Funzioni di sicurezza per Skillet

  • Potente unità di comando MOVIPRO ® PHC con comunicazione WLAN tramite guida d'onda a fessura al SegmentController stazionario
  • Convertitore di frequenza per asse di sollevamento integrato
  • Riconoscimento della posizione sicuro con sistema di scansione per codici a barre 2D
  • Posizione e velocità sicure (SLS/SLP) per l'asse di sollevamento
  • Diagnosi rapida grazie al display a 7 segmenti sull'unità di comando controllore
  • Memoria parametri per rapide operazioni di messa in servizio e sostituzione dell'unità
  • Diagnosi più dettagliata dei veicoli a livello centrale con MOVIVISION ®
  • Download dei parametri di controllo e di sicurezza via WLAN
  • Pannello operatore manuale opzionale per altezze di sollevamento manuali

Schema tecnologico

Schema tecnologico piattaforma di spinta safety

Tecnologia di sicurezza

  • Performante sistema di controllo di sicurezza MOVISAFE HM31 – SIL 3/ PL e

Funzioni di sicurezza disponibili PL d:

  • STO, SLS, SLP e Safe Brake Control (SBC) per l'asse di sollevamento
  • STO e SLP per l'asse X
  • Arresto d’emergenza dell'impianto tramite comunicazione sicura
  • Test di frenata

Funzioni dell'impianto stazionarie

  • SystemController/ SegmentController per il coordinamento e la diagnosi dei veicoli
  • Comunicazione WLAN affidabile e schermata nella guida d'onda a fessura
  • Visualizzazione e funzionamento tramite sistemi basati su Windows come pannelli HMI o PC
  • Rotaia conduttrice o trasmissione di potenza induttiva che non necessita di manutenzione e non è soggetta a usura

Funzioni software

  • Coordinamento e monitoraggio delle altezze di sollevamento tramite software di sistema intelligente MOVIVISION ®
  • Parametrizzazione e diagnosi come applicazione server-client distribuita con concetto di autorizzazione
  • Interfaccia parametrizzabile per il collegamento al PLC
  • Test di frenata automatico
  • Pattini virtuali con riconoscimento dei vuoti
  • Diagnostica completa
  • Condition Monitoring
  • Opzionale: simulazione 3D con percorsi buffer parametrizzabili basata sul software dell'unità reale
  • Opzionale: Motion Profile Manager per una rapida modifica dei profili di sollevamento

Dati tecnici

  • Convertitore di frequenza integrato fino a 22 kW per asse di sollevamento
  • Precisione di posizionamento possibile fino a +/- 2 mm
  • Un SegmentController coordina fino a 50 piattaforme, fino a 10 SegmentController collegabili a cascata
  • Sistema di controllo di sicurezza PFF-HM31 PLe
  • Altezza limitata del MOVIPRO ® PHC di soli ca. 109 mm
  • Avviamento rapido del MOVIPRO ® s + Modem: solo ca. 12-15 secondi di tempo di avvio
  • Comunicazione WLAN continua nella guida d'onda a fessura schermata

Perché scegliere le soluzioni MAXOLUTION® per skillet per la produzione automobilistica?

Skillet con comunicazione WLAN

Skillet Advanced

Opzione 1: per percorsi impegnativi

  • Trasmissione dati selettiva ad es. nel percorso di ritorno tramite radiante di dispersione
  • Transponder per il rilevamento della posizione selettiva

Opzione 2: per percorsi senza interferenze, flessibili e schermati:

  • Skillet con comunicazione continua a banda larga per il posizionamento individuale dell'elevatore a pantografo
  • Ciclo di processo più breve grazie al modem di avvio rapido
  • Asse di sollevamento più assi aggiuntivi opzionali
  • Modulo di sicurezza opzionale per un sollevamento sicuro (SLS / SLP)

Skillet con tecnologia di comunicazione sicura (WLAN)

Skillet Safety

  • Flessibile, preciso e sicuro
  • Messa in servizio virtuale tramite simulazione ed emulazione
  • Facile adattamento e modifica delle altezze di sollevamento da parte dell'utente
  • Velocità e posizione sicure per il sollevamento e l'avanzamento dei percorsi
  • Altre funzioni di sicurezza complete secondo SIL3 (PL d/e)
  • Ottimizzazione della produzione attraverso il rilevamento virtuale dei vuoti
Foto SEW

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