Strumenti MAXOLUTION® per l'industria automobilistica

  • Scritta MOVIVISION di colore rosso

Con i nostri strumenti MAXOLUTION® offriamo soluzioni software innovative e intelligenti per l'industria automobilistica. Il software di sistema parametrizzabile MOVIVISION® supporta i costruttori di impianti e gli operatori nella pianificazione del progetto e nella simulazione e messa in servizio dei loro sistemi di trasporto.

I nostri strumenti software per il vostro impianto

  • Strumenti MAXOLUTION ® per una rapida messa in servizio senza conoscenze di programmazione:
    MOVIVISION ® - Software per impianti
  • Strumenti MAXOLUTION ® per un ambiente di test e verifica ottimale:
    MOVIVISION ® - Simulazione ed emulazione
  • Strumenti MAXOLUTION ® per il monitoraggio scalabile e la manutenzione preventiva:
    MOVIVISION ® - Condition Monitoring
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I vostri vantaggi

  • Tutto da un unico fornitore

    sistemi di controllo e azionamento completi, dal livello di comando stazionario fino ai sistemi di controllo e ai sensori sui veicoli.

  • Pianificare con sicurezza e minimizzare i rischi

    grazie a un team di progetto certificato, simulazione ed emulazione con MOVIVISION®, messa in servizio, assistenza alla produzione e approvazione del progetto.

  • Perfettamente adattati alle esigenze della vostra produzione

    i sistemi modulari vengono integrati nel vostro impianto grazie alla flessibilità delle soluzioni software MOVIVISION®.

  • Trasparenza dei dati ed elevata disponibilità dell'impianto

    grazie alle soluzioni software intelligenti Drive Radar® per il condition monitoring e la manutenzione predittiva. Più veloci dell'errore!
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Software MOVIVISION® per impianti

MOVIVISION® - flessibile e scalabile
MOVIVISION® - flessibile e scalabile
MOVIVISION® - flessibile e scalabile

Parametrizzare invece di programmare:

Nella tecnologia di trasporto mobile e fisso, le soluzioni individuali e l'elevata flessibilità svolgono un ruolo sempre più importante. Con MOVIVISION®, i produttori e gli operatori di impianti possono avviare i sistemi di trasporto in modo rapido e semplice senza particolari conoscenze di programmazione. MOVIVISION® combina l'archiviazione centrale dei dati con un'intelligenza decentralizzata.

Di conseguenza, durante la produzione sono possibili anche il monitoraggio e la diagnostica continui. Grazie a questa soluzione flessibile e intuitiva, il retrofit o la modifica del sistema e l'esecuzione di una diagnostica dettagliata degli errori non sono un problema. Basato su tre livelli di prestazione: movimento, funzione e coordinazione, MOVIVISION® offre la soluzione ottimale per compiti che vanno dai semplici movimenti al coordinamento complesso.

Interfaccia utente MOVIVISION Simulazione ed emulazione
MOVIVISION® - Simulazione ed emulazione
MOVIVISION® - Simulazione ed emulazione

Simulazione ed emulazione:

Il layout del sistema viene implementato tramite il file del cliente o può essere modificato o integrato in MOVIVISION®. Con funzioni come l'editor dei profili di movimento, ad es. per EMS, i profili di sollevamento, guida e rotazione possono essere parametrizzati in modo semplice e flessibile per le singole stazioni di lavoro. MOVITOOLS® offre l'ambiente di simulazione ed emulazione appropriato per testare e verificare le funzioni EMS parametrizzate in interazione con il PLC di sistema di livello superiore prima dell'avvio.

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Monitoraggio dei dati tramite tablet durante il funzionamento dell'impianto
DriveRadar® - Condition Monitoring e manutenzione predittiva
DriveRadar® - Condition Monitoring e manutenzione predittiva

Condition Monitoring e manutenzione predittiva con DriveRadar ®:

Anche durante la produzione è possibile un controllo e una diagnosi continua/remota. Con il nostro portfolio DriveRadar ®, consentiamo ai nostri clienti di rilevare l'usura della tecnologia di azionamento in una fase iniziale sulla base di dati in tempo reale, di agire in modo preventivo e di prevenire guasti non pianificati.

La compatibilità del sistema consente ampliamenti (o conversioni) anche a distanza di anni.

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Le 3 fasi per raggiungere il successo: movimento, funzione, coordinamento.

Caratteristiche

  • Realizzazione grafica del percorso
  • Visualizzazione e funzionamento integrati del percorso
  • Comando manuale
  • Messa in servizio virtuale grazie alla simulazione dell’impianto (2D, 3D)
  • Installazione decentralizzata con memorizzazione dei dati centralizzata
  • Gestione dei diritti d'accesso
  • Coordinamento automatico delle sequenze di movimento (protezione contro collisione e marcia sincrona)
  • Garanzia di flussi produttivi autarchici (gestione routing, destinazioni)
  • Scambio dati parametrizzato per un controllo completo
  • Guida dati produzione/componenti
  • Sostituzione dati rilevanti per la produzione con sistemi sovraordinati
  • Funzioni supplementari speciali grazie a funzioni tecnologiche (TecUnits)
  • Supporto per la tecnologia di sicurezza

Esempi di applicazioni

  • Soluzioni di sistema MAXOLUTION®, come ad esempio skillet con elevatore a pantografo, carrelli monorotaia

Funzioni

Pianificazione e progettazione MOVIVISION®
  • Pianificazione
  • Progettazione
Amministrazione e gestione MOVIVISION®
  • Amministrazione dei dati dell'impianto
  • Gestione dei dati dell'impianto
Parametrizzazione, messa in servizio, manutenzione MOVIVISION®
  • Parametrizzazione dell'impianto
  • Messa in servizio dell'impianto
  • Semplificazione della manutenzione dell'impianto
Diagnosi, funzionamento, controllo MOVIVISION®
  • Diagnosi dell'impianto
  • Funzionamento e controllo dell'impianto
  • Simulazione

Strumento di diagnostica e di parametrizzazione MOVIVISION®

Attraverso questo strumento di diagnostica e di parametrizzazione, l'utente accede alla banca dati centrale del server MOVIVISION ®.

Server MOVIVISION®

  • Gestione di tutti i dati in una banca dati centrale
  • Viene stabilita la connessione con i componenti di controllo decentralizzati collegati
  • Lo scambio dati fra server e i componenti di controllo decentralizzati avviene via bus di campo e/o reti
  • I parametri vengono creati o modificati soltanto in questa sede
  • Gestione e controllo dei diritti di accesso
  • Attivazione del download automatico dei parametri per la sostituzione dell’unità
  • Sicurezza dei dati e comfort di utilizzo elevati
  • Possibilità di analisi delle anomalie con registrazione
  • Funzioni catalogo

Client MOVIVISION®

  • Rappresentazione virtuale dei dati dei componenti di controllo decentralizzati sull’interfaccia utente
  • La visualizzazione delle singole unità avviene in base ai parametri e ai dati di diagnostica. Entrambi i nodi si suddividono in:
    • livello azionamento
    • livello posizionamento
    • livello tecnologico
  • Possibile assegnazione di diversi diritti di accesso per utente per monitoraggio o parametrizzazione, per la messa in servizio iniziale, per la sostituzione dell’unità, ecc.
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Foto SEW

Siamo a vostra disposizione!

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