Saldatura a punti - Un task impegnativo

Per garantire la sicurezza dei passeggeri, la carrozzeria deve essere torsionalmente rigida e gli altri componenti devono essere saldamente fissati ad essa. Nel caso di concetti di guida e mobilità alternativi, è necessario tenere in considerazione anche la necessità di combinare una miscela di materiali diversi, come acciaio, alluminio, plastica e materiali compositi.

Per creare questa solida saldatura sono necessari migliaia di punti di saldatura sulla carrozzeria, sulle portiere, sul cofano, ecc. Ogni componente contribuisce alla rigidità del veicolo e quindi alla protezione dei passeggeri. Nella produzione di carrozzerie, le connessioni dei punti di saldatura vengono eseguite in modo completamente automatico con precisione e qualità costanti.

Proprio a questo scopo, vengono utilizzati cilindri elettrici per trasmettere in modo uniforme la forza delle pinze di saldatura. Affinché un punto di saldatura soddisfi tutti i requisiti di qualità, gli elettrodi di saldatura devono essere costantemente premuti insieme e trattenuti con la giusta forza durante la procedura di saldatura.

L'accuratezza di esecuzione, l'affidabilità del processo e la durevolezza sono criteri di qualità altrettanto importanti per l'azionamento delle pinze di saldatura usate, quanto il posizionamento accurato dei punti di saldatura in modo da non danneggiare le superfici circostanti. Ciò determina anche l'assenza di schizzi di saldatura quando la pinza di saldatura funziona in modo ottimale.

La soluzione tecnica

Il design meccanico dei nostri cilindri elettrici è variabile, in modo da adattarsi esattamente alla struttura della pinza di saldatura utilizzata, che si tratti di pinze a X o a C.

Il design dell'elettrocilindro viene scelto in base a:

• Spazio di installazione disponibile
• Corsa richiesta
• Potenza di saldatura richiesta
• Velocità richiesta
• Sistema di controllo utilizzato

Altre proprietà dei cilindri elettrici:

• Esente da manutenzione per l'intera durata di vita grazie alla lubrificazione a bagno brevettata
• Non è necessario il rigrassaggio per l'intera durata di esercizio
• Efficienza molto elevata
• Facile da installare
• Eccellente densità di potenza / migliore distribuzione del calore grazie alla lubrificazione a bagno
• Durata doppia rispetto allo standard di mercato
• Costi ridotti per tutta la durata di vita e maggiore OEE, poiché non è necessaria la preparazione dell'aria compressa del cilindro elettrico
• Facilmente integrabile nei sistemi di controllo grazie a sistemi di encoder flessibili e opzioni di connessione
• Posizionamento esatto grazie alle viti a sfera che utilizzano la tecnologia di servoazionamento con encoder ad alta precisione
• Precisione perfetta della forza e della ripetizione per l'intera durata di vita, senza bisogno di sensori aggiuntivi
• Rumorosità molto ridotta rispetto alle pinze di saldatura ad azionamento pneumatico