La promessa di BM Group Polytec: tecnologia ed esperienza al servizio dell'innovazione, mediante gli Automated Guided Vehicles equipaggiati SEW-EURODRIVE

• System Integrator: BM Group Polytec S.p.A.
• Sede: Borgo Chiese (TN)

Nata ad inizio anni 90’ dalla fusione di due aziende leader nei settori dell'automazione, della robotica, delle energie rinnovabili e dell'impiantistica, oggi BM Group Polytec S.p.A. viene riconosciuta e apprezzata a livello internazionale come System Integrator specializzato in soluzioni che, integrando robotica, intelligenza artificiale, automazione dei processi e software, consentono alle aziende produttive quella trasformazione tecnologica necessaria a riqualificarsi come fabbriche intelligenti e sostenibili.

L’azienda BM Group Polytec, con headquarter a Borgo Chiese (TN), è la società operativa principale di BM Group, gruppo industriale italiano che unisce società con specializzazioni diverse, in grado di fornire soluzioni innovative in automazione industriale, robotica, engineering & procurement contractor and green investments.

Nel corso degli anni, l’azienda ha basato la propria filosofia vincente su tre punti fondamentali: flessibilità e orientamento all’innovazione, grazie alla capacità dell’azienda non solo di anticipare le esigenze del mercato, ma anche di offrire soluzioni sempre più all'avanguardia; fare impresa insieme a clienti, collaboratori e a tutte le aziende partner: in particolare l’attenzione all’aggiornamento e alla formazione continua sono, insieme all’intenso dialogo con centri di ricerca e università e scuole, il motore che alimenta nuove idee, crescita personale e professionale. Infine l’azienda è sinonimo non solo di sicurezza, poiché è in grado di mantiene basso il livello di propensione al rischio relativo alla salute dei lavoratori ma anche di sostenibilità grazie all’adozione di una politica interna etica ed ambientale volta al miglioramento delle proprie attività finalizzate a proteggere l’ambiente, prevenire e ridurre le forme d’inquinamento; da circa un anno l’azienda risiede nella nuova sede di Borgo Chiese: un’area complessiva di circa 30.000 m2 riqualificata con un approccio attento alla sostenibilità. Questo approccio è in sintonia con lo spirito di SEW-EURODRIVE, che da alcuni anni vuole assumere un ruolo attivo nella creazione di un futuro sostenibile, contribuendo all’evoluzione del sistema sociale ed economico e proteggendo, al tempo stesso, l’ambiente, così come esplicitato nei principi dietro al claim Be SEWstainable!

“Credere nel territorio nel quale siamo cresciuti - sottolinea Alex Bottini, Resp. Divisione BM Greenpower e Azionista di BM Group Polytec- è uno dei valori dei quali andiamo fieri e la maggior parte dei nostri collaboratori proviene dalle frazioni vicine. Il nostro nuovo stabilimento è totalmente plastic free ed energicamente autosufficiente: la possibilità di disporre di aree adeguate e riservate per le attività di pre-collaudo e di uffici meglio organizzati ci permette oggi di accogliere al meglio i clienti provenienti da tutto il mondo e di continuare a lavorare per tracciare nuove vie di sviluppo nell’ottica dell’innovazione e della sostenibilità!”.

Bisogni del cliente

• End User: LEF (Lean Experience Factory)
• Applicazione: soluzione demo denominata “sistema AGV di asservimento” di una catena di montaggio di compressori per frigoriferi

"Le nostre soluzioni sono frutto dell’esperienza che acquisiamo giorno per giorno e dello spirito innovatore che ci contraddistingue – afferma Andrea Tonini, CSO e Socio di BM Group Polytec. Da sempre siamo aperti a sinergie e partnership strategiche. Siamo convinti che la collaborazione tra eccellenze generi un notevole valore aggiunto reciproco. L’accordo con SEW-Eurodrive ne è un esempio".

L’azienda infatti fin dalla sua nascita, ha desiderato portare innovazione nel settore dell’industria adottando un approccio mirato a sviluppare costantemente nuovo know-how e senza focalizzarsi sul mero sviluppo di macchine.

Partendo da queste premesse, BM Group Polytec è riuscita a realizzare grazie alla partnership con SEW-EURODRIVE che, forte di una lunga esperienza nell’automazione di macchina, logistica e di processo, oggi è in grado di fornire un approccio integrato per creare un ecosistema tecnologico evoluto (preservando al contempo le risorse energetiche e l’ambiente), una soluzione demo denominata “sistema AGV di asservimento” di una catena di montaggio di compressori per frigoriferi per il cliente LEF (acronimo di Lean Experience Factory): nato nel 2011 come centro di formazione esperienziale, con sede a San Vito al Tagliamento (PN), LEF è una azienda digitale che nel corso degli anni si è consolidata grazie alla fabbrica modello e alla partnership con diverse organizzazioni, diventando acceleratore di trasformazioni lean e digital e hub di relazioni con i migliori provider di soluzioni tecnologiche e organizzative.

Lo scorso luglio LEF ha inaugurato il nuovo building: si tratta del più integrato Digital Innovation Hub al mondo in grado di coprire l’intera catena del valore e tutti i settori industriali, consentendo così alle aziende nazionali e internazionali di esplorare, testare e mettere in pratica le ultime tecnologie digitali integrate con nuovi modelli di lavoro centrati sulle persone, qualunque ruolo queste ricoprano all’interno delle organizzazioni.

Al fine di supportare l’azienda digitale nella realizzazione di oltre 100 digital use cases, BM Group Polytec ha realizzato insieme a SEW-EURODRIVE, cinque Automated Guided Vehicles (AGV) in grado di dimostrare come sia possibile ottenere, grazie alla esplorazione, sperimentazione e la messa in pratica, la massima flessibilità e scalabilità nonché rapidità e sicurezza di processo, dell'impianto e del personale.

Equipaggiati con sistemi di guida a linea ottica e transponder a terra per comandi, gli AGV girano all’interno di un circuito prestabilito di LEF facendosi caricare le parti del compressore direttamente da un robot. Successivamente i veicoli percorrono le stazioni da asservire dove vengono realizzate le varie fasi di assemblaggio e lavorazione fino ad ottenere il prodotto finito. Qualora però dovessero scaricarsi, gli Automated Guided Vehicles cambiano percorso per dirigersi verso la stazione di ricarica più vicina.

La soluzione demo consente di realizzare circa 500 prodotti finali al giorno. Gli AGV trasportano prodotto attraverso tutto il ciclo produttivo (one-piece-flow). La velocità massima è di circa 0.6 m/s.

Gli AGV sono equipaggiati con:

• Azionamenti e motorizzazioni per la gestione del moto del veicolo tramite differenziale elettronico e gestione degli altri asservimenti motorizzati (esempio: singolo sollevatore autonomo);
• PLC con piattaforma software AGV Basic Framework, un pacchetto software che permette la configurazione e la programmazione del veicolo, lasciando all’integratore un elevato grado di autonomia per la personalizzazione delle movimentazioni aggiuntive;
• PLC di sicurezza per garantire la movimentazione in totale sicurezza del veicolo;
• HMI interfaccia uomo-macchina per la visualizzazione dello stato del veicolo;
• l’intera flotta di AGV viene coordinata mediante il logistic controller PLC con piattaforma software che distribuisce in maniera automatica gli ordini, monitora le zone a controllo di traffico.

• Massima flessibilità e scalabilità
• Rapidità e sicurezza di processo, dell'impianto e del personale

“Il sistema di asservimento AGV demo realizzato per LEF dal nostro System Integrator certificato BM Group Polytec – afferma Walter Volpi, System Consultant Leader TFS Transportation & Warehouse di SEW-EURODRIVE Italia -, realizzando un campo di innovazione e sperimentazione, è solo un esempio concreto di come tecnologie smart possano dimostrare come si possano ottenere reali benefici in termini di produttività, flessibilità e rapidità”.

“Per noi di SEW-Eurodrive – afferma Carlo Peron, Regional Sales Manager Drive Center di Verona di SEW-EURODRIVE - lavorare con BM GROUP POLYTEC significa poter ritagliare perfettamente sull’esigenza del cliente finale, l’applicazione di logistica desiderata, integrandola nel suo ciclo produttivo.”