Fondata nel 2001 a Schio (VICENZA) da Lucio Dal Soglio, oggi Dalso Srl viene considerata come una delle realtà più interessanti nel mondo dell’automazione industriale per la lavorazione del legno, in quanto azienda leader di mercato per la progettazione, la realizzazione e il commercio di macchine ed impianti completi per il carico, lo scarico e la movimentazione del legno (ad esempio, dispositivi di ribaltamento, linee automatiche di selezione con scanner e rilevamento dell’umidità, linee di carico automatiche per chiodatrici per pallet, linee di scelta per parquet, troncatrice con carico-scarico, spazzolatrice automatica lamelle…), con proposte “chiavi in mano” in grado di garantire elevati standard in termini di qualità, rapidità e sicurezza.
L'esperienza conseguita negli anni, non solo in ambito Wood Industry ma anche in altri settori industriali, come ad esempio quelli per la lavorazione di plastica, acciaio, alluminio, vetro e fibrocemento, ha portato Dalso Srl ad essere riconosciuta e apprezzata come azienda flessibile e proattiva, in grado di fornire soluzioni ad alto contenuto tecnologico.
Con una crescita continua annua del +20% del fatturato, grazie al supporto di 30 dipendenti, la filosofia aziendale adottata dall’azienda è stata la capacità di unire passione, dedizione e impegno delle persone che in essa lavorano a un continuo e costante utilizzo delle più recenti tecnologie.
L’azienda è focalizzata su tre punti fondamentali nella progettazione, realizzazione e installazione di macchine ed impianti per la movimentazione del legno: rispetto e salvaguardia dell’ambiente, portando avanti una politica di sostenibilità ed educazione ambientale volta a creare uno stile di vita eco-friendly condiviso, al pari di SEW-EURODRIVE che da alcuni anni vuole assumere un ruolo attivo nella creazione di un futuro sostenibile, così come esplicitato nei principi dietro al claim Be SEWstainable!; flessibilità e orientamento all’innovazione, grazie alla capacità dell’azienda non solo di anticipare le esigenze del mercato, ma anche di offrire macchine sempre più personalizzate e all'avanguardia, mediante un approccio customer-centered; affidabilità e sicurezza, poiché tutte le macchine sono testate internamente e sono corredate di apposito certificato di conformità alle direttive CE.
“Una filosofia aziendale (quella di non fermarsi, non arrendersi e non mollare) – afferma Lucio Dal Soglio, Dalso CEO Founder - che è nata e cresciuta nel Triveneto, ma che rapidamente si è espansa a macchia d’olio, per superare i confini nazionali e portare Dalso, che proprio quest’anno festeggia i propri 20 anni, a esportare i propri prodotti e il proprio know-how anche all’estero.”
Troncatrice multilama: partnership con SEW-EURODRIVE per prestazioni più rapide ma con un risultato totale ad alta precisione
Per soddisfare le specifiche esigenze del proprio cliente Theurl, azienda multinazionale a carattere famigliare (headquarters in Austria), specializzata nella trasformazione del legno da prodotto naturale a prodotto high-tech, Dalso ha scelto come proprio partner strategico SEW-EURODRIVE Italia.
Nello specifico, il progetto è nato dall’esigenza di Theurl di installare un impianto completo che fosse in grado di far ottenere rapidamente, in un’unica soluzione, più tavole di legno massiccio, tagliate però in maniera estremamente precisa e regolare, da destinare per la costruzione di abitazioni in legno: affermatesi negli ultimi decenni e in forte crescita di diffusione in questi ultimi anni anche in Italia, le abitazioni in legno rappresentano senza dubbio una soluzione alternativa all’edilizia tradizionale in cemento o in muratura. Non a caso, le qualità naturali del legno lo affermano come un materiale 100% rinnovabile e “vivo”, con innate doti di resistenza, robustezza, igroscopicità e flessibilità: tutte caratteristiche che oggigiorno ne fanno una materia prima eccellente per l’edilizia abitativa, sempre più attenta alla sostenibilità ambientale.
Dalla stretta cooperazione tra SEW-EURODRIVE e Dalso sono nate le troncatrici multilama: macchine in grado di rispondere ad elevati standard di lavoro e assicurare una grande produttività in quanto potenziate nella struttura e nelle prestazioni.
Le teste della troncatrice all’inizio si muovono orizzontalmente a seconda delle misure indicate sul controllo numerico e, successivamente, una volta posizionate, viene effettuato il taglio multiplo su ogni tavola di legno caricata in modo continuo e costante (la tavola può avere una lunghezza massima di 7300 mm e minima di 550 mm, una larghezza massima di 150 mm e una minima di 60 mm, nonché uno spessore massimo di 70 mm).
La velocità, la contemporaneità ma soprattutto l’altissima precisione centesimale del taglio permettono di aumentare notevolmente la capacità produttiva, in tempi strettamente ridotti, incrementandone però addirittura il risultato qualitativo:
- Cicli: 4 secondi al pezzo
- Produzione al minuto: 15 pezzi
- Velocità di lavoro: 40 m/min max
- Tolleranza lavoro: +/- 0,1 mm
Tutta la lavorazione viene inoltre seguita attentamente e regolata da un operatore posto sul monitor, il quale permette di indicare le diverse misure di taglio a seconda della necessità del cliente.
Grazie alle alte soluzioni meccaniche, alla solidità dei meccanismi di movimento integrati con un elevato livello elettronico e con un sistema di carico continuo e comprensivo di un efficace sistema di singolarizzazione dei pezzi, tutta la linea di taglio si inserisce pienamente in un contesto di industria 4.0, riducendo il lavoro dell’operatore solo ad una fase di controllo che può essere eseguita anche da remoto.
In particolare, in linea con la filosofia di ricerca e innovazione continua che ben rappresenta e contraddistingue lo spirito dell’azienda, SEW-EURODRIVE ha supportato Dalso fornendo specifico un supporto consulenziale in fase di scelta dei componenti, tramite un preciso dimensionamento della catena cinematica e assistenza in fase di start-up.
Più precisamente per il posizionamento delle teste di taglio sono stati scelti 7 riduttori planetari a gioco ridotto azionati da motori brushless con encoder assoluto.
Per movimentare le lame di taglio in maniera indipendente l’una dall’altra sono stati impiegati 8 riduttori a coppia conica azionati da motori brushless con econder assoluto. Sono stati scelti questi gruppi in quanto compatti, a basso fabbisogno di manutenzione e in grado di garantire un elevato livello di efficienza con conseguente risparmio energetico.
Per la fase di alimentazione delle tavole, gestione scarico dei pezzi tagliati ed evacuazione sfridi, sono stati invece adoperati 10 motoriduttori asincroni.
Tutti i motoriduttori sono controllati da azionamenti MOVIDRIVE® modular, sistema multiasse in grado di gestire tutti i tipi di motori, asincroni e sincroni, con o senza retroazione encoder e anche motori asincroni con tecnologia LSPM o motori lineari. La sicurezza funzionale è ovviamente integrata. I principali punti di forza dei nuovi MOVIDRIVE® sono rappresentati dalla semplice e rapida messa in servizio, dall’elevata efficienza energetica e dalla possibilità di configurare le applicazioni in modo rapido.
"Conosciamo Dalso – affermano Tiziano Dalla Riva (Sales Consultant) e Marco Cassini (Application Engineering Consultant Leader TFS Food) di SEW-EURODRIVE Italia - da molto tempo ed in più occasioni abbiamo avuto la possibilità di confrontarci. Fin da subito, da parte loro è emersa molta serietà, competenza, ma soprattutto passione per il proprio lavoro, in qualsiasi reparto ed a qualsiasi livello”.
“Con Dalso – sottolinea Luca Caruso, Application SEW-EURODRIVE Italia - abbiamo trovato un partner fortemente orientato all’innovazione tecnologica. Le macchine sono sviluppate per migliorare la produttività e la flessibilità del cliente finale. Oltre a questo c’è grande sintonia nel trovare e sviluppare soluzioni in ottica green per uno sviluppo eco-sostenibile. La mia assistenza al cliente in fase di start-up si è svolta velocemente e senza intoppi grazie non alla facilità di integrazione dei prodotti SEW-EURODRIVE all’interno di architetture macchina già esistenti, ma soprattutto grazie alla grande competenza e disponibilità dei tecnici di Dalso”.
“Con l’anno scorso – conclude Lucio Dal Soglio, Dalso CEO Founder - la pandemia ci ha creato dei problemi ovviamente ma fortunatamente rispetto a tante altre realtà abbiamo continuato a lavorare anche in regime di lockdown. Abbiamo compreso la situazione, valutato ogni possibile sviluppo e siamo andati avanti, in attesa che l’emergenza passasse e si potesse tornare a uscire di casa. Se questo 2021 ha un lato positivo è proprio questo: ci ha fatto capire a che livello siamo arrivati. Per questo si può dire che l’automazione è il futuro, sia dal punto di vista economico, perché riduce i costi e aumenta l’efficienza, ma anche dal lato umano: avere delle macchine coordinate, avere un sistema preciso riduce i rischi per il lavoratore, rende più sicuro l’ambiente. In questo senso possiamo dire che la vera Industria 4.0 è il sogno di una fabbrica completamente automatica dove l’uomo possa fare veramente il lavoro creativo e produttivo: le idee agli uomini, il sudore all’automazione.
Per questo motivo ringraziamo anche l’azienda SEW-EURODRIVE con la quale siamo riusciti a instaurare un rapporto collaborativo forte, un vero e proprio team in grado di sviluppare insieme tante idee innovative. La partnership con SEW-EURODRIVE, brand presente e riconosciuto a livello mondiale, garantisce sulle nostre macchine assoluta sicurezza e affidabilità nel tempo, nonché elevate prestazioni; tutto ciò per noi costituisce sicuramente un valore aggiunto perché siamo certi del fatto che con i componenti SEW non saremo mai in difficoltà davanti ai nostri clienti”.
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