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I vostri vantaggi

Scalabilità
Infrastruttura in DC e AC in qualsiasi combinazione.

Riduzione dei costi
Componenti auto-configuranti. Forte riduzione del fabbisogno di potenza di picco dell’applicazione. Riduzione dei costi energetici grazie ai condensatori del DC link.

Affidabilità
Elevata disponibilità delle singole celle di produzione. Funzionamento senza interruzione del sistema in caso di interruzione dell’alimentazione. Riduzione del carico armonico della rete.

Flessibilità
Modifiche più rapide al layout dello stabilimento.

Tecnologia di controllo Tecnologia inverter da quadro Tecnologia di azionamento decentralizzata Tecnologia di azionamento
Riduzione dei costi associati ai consumi di energia dell'impianto

Le crescenti richieste del mercato e dei clienti stanno cambiando la configurazione delle fabbriche. Più moduli, più flessibilità, più automazione e strutture meno rigide sono il risultato di questo cambiamento in atto.

Di conseguenza, la tecnologia di automazione e la gestione dell'energia devono tenere conto anche di questi sviluppi in relazione alle nuove tecnologie. Inoltre, ci sono grandi aspettative in termini di sostenibilità ed efficienza energetica.

Trattando il tema dell'alimentazione elettrica, abbiamo guardato soprattutto alle opportunità di riduzione dei costi ancora inesplorate o inutilizzate e abbiamo trovato quello che stavamo cercando: con Power and Energy Solutions, ci concentriamo sulla riduzione dei picchi di potenza per ridurre i costi a lungo termine.

Il sistema di alimentazione intelligente ed efficiente

Utilizzando un sistema di alimentazione e gestione dell'energia su misura per la vostra applicazione, potete intraprendere le azioni necessarie per migliorare il modo in cui l'energia viene utilizzata nei vostri processi produttivi. Allo stesso tempo, il sistema di gestione dell'energia assicura la piena trasparenza e il monitoraggio dettagliato dei dati di rete e di consumo.

Risparmio ed efficienza energetica dell'impianto: informazioni utili

L'efficienza energetica e il risparmio energetico sono obiettivi fondamentali nell'ambito dell'automazione industriale. Un impianto efficiente dal punto di vista energetico non solo permette di ridurre i costi operativi, ma contribuisce anche a limitare l'impatto ambientale delle attività produttive. Per raggiungere questi obiettivi, è indispensabile monitorare costantemente i consumi energetici dell'impianto e implementare soluzioni tecnologiche avanzate.

L'adozione di sistemi di controllo intelligente combinati a strategie di gestione dell'energia basate sui dati, consentono un utilizzo ottimizzato dell'energia in ogni fase del processo produttivo, migliorando le prestazioni dell'impianto e riducendo i costi energetici.

Modulo di contatto Sedi mondiali

Alimentazione per sistemi multiasse con unità di accumulo

In futuro le fabbriche dovranno essere più flessibili di quanto lo siano oggi. La digitalizzazione, i lotti con singolo pezzo, i requisiti mutevoli dei clienti e la produzione flessibile sono solo alcuni dei requisiti che devono essere soddisfatti. Un altro fattore che ha influenza sulla progettazione tecnica delle macchine e della produzione è costituito dai costi energetici, impattanti il ritorno sull'investimento. Ecco perché è opportuno avvalersi del peak shaving e dei vantaggi dell'alimentazione energetica tramite sistemi multiasse con tecnologia di accumulo.

Con Power and Energy Solutions vi offriamo:

  • Riduzione dei picchi di potenza dalla rete di alimentazione
    Utilizzando i super condensatori nel DC Link, la maggior parte dei picchi di potenza richiesti è resa disponibile dai condensatori stessi.
    Questo si traduce in un significativo risparmio di costi nell'intero cablaggio di collegamento e nel quadro di comando. Esempio: un impianto da 75 kW, invece di 75 mm2 ha bisogno solo di 6 mm2 nella linea di alimentazione di rete. Come risultato, i componenti di collegamento alla rete saranno più piccoli e vengono eliminate le resistenze di frenatura.
  • Funzionamento dell’impianto ininterrotto in caso di interruzione dell’alimentazione
    L'energia nei super condensatori funge da gruppo di continuità (UPS) per alimentare l'impianto. Tale energia alimenta gli azionamenti, i freni motore e i dispositivi 24-48V, PLC e sensori.
  • Diminuzione delle armoniche nella rete di alimentazione
    Il sistema raggiunge un fattore di potenza di 0,95. Già a partire dal 20% della potenza nominale, il fattore di potenza è 0,09. Anche nel caso di connessioni instabili, l'impianto non grava più sulla rete di alimentazione.
  • Dati di misurazione della performance e dell'energia per i sistemi di gestione energetica ISO 50001
    Il modulo di alimentazione è in grado di visualizzare e archiviare tutti i parametri e le performance dell'applicazione. I valori dei contatori possono essere integrati nei sistemi di gestione dell'energia ISO 50001.
  • Riduzione dei costi energetici tramite super condensatori nel DC Link
    L'energia utilizzata nelle operazioni di rigenerazione viene conservata nei super condensatori e utilizzata nuovamente per il successivo funzionamento dell'applicazione.
  • Connessione a reti DC Link di terze parti
    Il DC Link può essere collegato a terze parti usando un convertitore DC-DC.

Esempio di applicazione

La merce viene sollevata o abbassata automaticamente in una stazione di sollevamento tra due livelli di trasporto.

Implementazione:

Power and Energy Solutions, MOVIDRIVE® modular viene utilizzato in Power mode.

Risultato:

  • Il picco di potenza durante l'accelerazione verso l'alto viene ridotto di circa 15 volte.
  • I costi dell'energia rispetto al funzionamento con una resistenza di frenatura sono ridotti al 60%
  • In caso di interruzione di corrente, l'energia nei super condensatori interrompe completamente il movimento verso il basso. Il movimento verso l'alto viene completato in modo controllato fino all’arresto. Solo allora si attiverà il freno.
  • Per il sistema di gestione dell'energia ISO 50001, i moduli Power and Energy mettono a disposizione i valori di misura, i quali non vengono solo utilizzati per visualizzare i consumi dell’impianto, ma storicizzati e monitorati permettono un'analisi e una confidenza tale per cui si possono identificare usure e rallentamenti nell'applicazione.

Moduli del sistema energy-saving

  • Tensione nominale di rete: 3 x 200 - 500 V AC
  • Tensione del circuito intermedio controllata: 0 - 800 V DC
  • Potenza nominale: 25 kW
  • Capacità di sovraccarico: 160%
  • Possibile collegamento in parallelo
  • Tensione in ingresso: 1 x AC 200 V - 3 x AC 500 V o DC 150 V - 800 V
  • Tensione nominale in uscita: DC 24 V
  • Corrente nominale in uscita: 22,5 A
  • Possibile collegamento in parallelo

Modulo condensatori: MDC90A-0120-50X-000

  • Collegamento DC Link
  • Tensione del DC Link: DC 560 V
  • Range di tensione di esercizio: 0 C - 800 V DC
  • Tensione massima: DC 900 V
  • Capacità nominale: 11,8 mF ± 20%
  • Energia utilizzabile: 2 kW nel campo 500 V - 800 V
  • Collegamento tramite binario DC
  • Possibile collegamento in parallelo
  • Campo di tensione: 0 - 800 V DC
  • Contenuto energetico fino a: 3000 kW
  • Collegamento tramite cavo DC
  • Possibilità di collegamento in parallelo e in serie

Applicazioni tipiche

  • Macchine per movimentazione/manipolazione dinamica
  • Attrazioni: ruota panoramica
  • Applicazioni in ambito di logistica: trasloelevatori/ magazzino automatico

Topologie

Con il convertitore di applicazione MOVIDRIVE®modular, offriamo quattro diverse topologie per una gestione ottimale dell'energia e della potenza del vostro impianto. Ognuna può operare in corrente alternata o in corrente continua.

Per saperne di più: Topologie per Power and Energy Solutions

Certificazioni / Conformità

  • CE (Spazio economico europeo)
  • EAC (Unione doganale di Russia, Kazakistan e Bielorussia)
  • RCM (Australia, Nuova Zelanda)
  • RoHS (Cina)
  • cULus (USA, Canada)
  • KC (Corea del Sud)
  • UKCA (Regno Unito)
  • CMIM (Marocco)
  • WEEE (Spazio economico europeo)

Efficienza e sostenibilità: la via all'Industry 5.0

Scoprite come ottenere l’efficienza energetica dell’impianto con sistemi di automazione modulari!


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