Generation X.e – Riduttori ad assi paralleli ed ortogonali

I riduttori ad assi paralleli ed ortogonali della serie X..e, grazie alle disponibilità in 23 grandezze, coprono un intervallo da 6,8 a 475 kNm di coppia. L’esteso programma modulare ed il gran numero di accessori ed opzioni aggiuntive predefinite offrono un elevato grado di flessibilità per il corretto adattamento alla specifica applicazione. Indipendentemente dall’essere costruttore od utilizzatore, la serie X..e offre la soluzione giusta per ogni esigenza.

Un solo prodotto standard – numerose possibilità

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Generation X.e - Riduttori ad assi paralleli ed ortogonali

Per gli utilizzatori così come per i costruttori di macchine ed impianti, è fondamentale che gli azionamenti utilizzati siano robusti, affidabili e di facile manutenzione. I riduttori industriali della serie X..e soddisfano efficacemente tutti questi requisiti.

La Generazione X.e è stata focalizzata infatti su scalarità delle taglie, flessibilità d’installazione oltre che un’ampia disponibilità di caratteristiche modulari nonché opzioni, per interfacce in ingresso / uscita, sistemi di lubrificazione, tenute e non solo.

L'ampia gamma di rapporti da 6,3 a 450, ed il design robusto fanno di questa serie il “coltellino svizzero” in molti settori ed applicazioni. Che si tratti di gru, nastri trasportatori o miscelatori, scegliendo la serie X..e combinata all’esperienza di SEW-EURODRIVE, è possibile ottenere sempre massima disponibilità ed affidabilità. E se il nostro sistema modulare non avesse la soluzione giusta, siamo in grado di personalizzare i nostri riduttori.

Il sistema modulare Generazione X.e:

  • Supporto a livello globale
  • Tempi di consegna rapidi
  • Verifiche puntuali
  • Condition monitoring
  • SEW GearOil
  • Componenti integrati

Supporto a livello globale

  • Grazie alla presenza di quattro stabilimenti di produzione e 13 stabilimenti di assemblaggio presenti in tutto il mondo
  • Grazie ai numerosi centri di assistenza in grado di offrire un servizio rapido e personalizzato

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Tempi di consegna rapidi

  • Grazie al programma "to-go" ATO 5 (ATO – Assemble-To-Order) i riduttori industriali Generation X.e fino a 175 kNm possono essere spediti dallo stabilimento GGW di Bruchsal in appena 5 giorni lavorativi dall'ordine, senza costi aggiuntivi

Scoprite di più sul programma "to go" ATO 5 e ETO 15

Verifiche puntuali

  • Grazie ad una serie software dedicata, ogni selezione viene verificata e validata sulla base delle specifiche tecniche necessarie per ogni specifica applicazione
  • La collaborazione con istituti di ricerca, consente di validare e di poter estendere l’utilizzo dei più recenti e sofisticati modelli di calcolo a tutte le possibili configurazioni di ogni serie

Condition monitoring

  • DriveRadar® IoT Suite, attraverso il monitoraggio di parametri come vibrazioni e temperature, consente di individuare preventivamente l’insorgere di anomalie funzionali di tipo meccanico o termico
  • Attraverso il controllo continuo ogni anomalia viene tempestivamente segnalata così da poter pianificare interventi correttivi con largo anticipo

SEW GearOil

  • Aumenta le prestazioni del riduttore
  • Riduce attriti da rotolamento e strisciamento
  • Migliora l’efficienza e la resistenza all’usura
  • Elimina la necessità del primo cambio d'olio dopo 500 ore di funzionamento

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Componenti integrati

  • SEW-EURODRIVE offre soluzioni complete che includono componenti come giunti veloci e lenti, freni, basamenti, e non solo, per un gruppo di comando completo e pronto per l’installazione
  • Un unico fornitore per tutto poiché servizi, strumenti e risorse sono strettamente collegati alla nostra gamma di prodotti, e tutti derivano da un’unica fonte

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Ecco ciò che rende la Generation X.e così unica:

La nostra decennale esperienza nella costruzione di grandi riduttori ci ha spinto a rivedere selettivamente la serie X. Di seguito sono riportate le innovazioni che rendono la generazione X.e così unica, illustrandovi come la combinazione intelligente di rilevazioni sperimentali e simulazioni software ci hanno consentito di ottenere un riduttore altamente ottimizzato e innovativo.

T
  • Sistemi di tenuta senza contatto
  • Livello dell'olio
  • Precarico dei cuscinetti ottimizzato
  • Profilo ottimizzato della dentatura
  • Alloggiamento del pignone conico migliorato
  • Carter ventola universale

Sistemi di tenuta senza contatto

Risultato:

  • assenza di usura sull'albero di entrata e di uscita
  • nessuna perdita di olio


I vantaggi per voi:

  • maggiore sicurezza operativa
  • allungamento degli intervalli per manutenzione e riparazione

Livello dell'olio

Risultato:

  • bilanciamento tra abbassamento del livello ed esigenze di asportare calore
  • abbassamento ottimale della temperatura olio


I vantaggi per voi:

  • maggiore affidabilità operativa
  • risparmio della quantità necessaria di olio
  • prolungamento degli intervalli di sostituzione olio
  • diminuzione delle perdite per sbattimento
  • incremento della potenza termica

Precarico dei cuscinetti ottimizzato

Risultato:

  • precarico dei cuscinetti ottimizzabile per la specifica applicazione
  • localizzazione dei punti caldi ridotta
  • diminuzione del precarico statico


I vantaggi per voi:

  • incremento della vita cuscinetti
  • aumento della potenza termica

Profilo ottimizzato della dentatura

Risultato:

  • profilo della dentatura resistente alle deformazioni
  • migliore tolleranza ai problemi di ingranamento
  • abbattimento dei fermi macchina
  • incremento della disponibilità operativa


I vantaggi per voi:

  • maggiore affidabilità in combinazione con carichi esterni sugli alberi
  • nuovo sistema di verifica meccanica e termica
  • aumento dei carichi radiali statici nelle condizioni più sfavorevoli
  • abbattimento della rumorosità da ingranamento

Alloggiamento del pignone conico migliorato

Risultato:

  • ricircolo dell’olio ottimizzato per una maggiore affidabilità operativa
  • incremento della potenza termica grazie al migliorato rendimento
  • incremento della potenza trasmissibile senza compromettere l’affidabilità


I vantaggi per voi:

  • maggiore affidabilità operativa ed ottimizzazione della fase di avviamento
  • incremento della potenza nominale trasmissibile

Carter ventola universale

Risultato:

  • un solo carter per tutte le diverse ventole (Boost, Balanced, Silent)
  • dimensioni unificate per taglia che semplifica il layout d’installazione
  • raffreddamento ottimale nel rispetto dei limiti di pressione acustica richiesti


I vantaggi per voi

  • riduzione della temperatura del bagno olio
  • incremento significativo della potenza termica
  • diminuzione del livello di rumorosità

Generation X.e - efficienza, esperienza ed eccellenza

Caratteristiche

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X.e dotato di lubrificazione speciale con motopompa e scambiatore ad aria
X.e dotato di lubrificazione speciale con motopompa e scambiatore ad aria
  • Piattaforma riduttori indipendente con 23 taglie
  • Esecuzioni parallele od ortogonali
  • Casse sia monoblocco che split
  • Esecuzioni per montaggio ribaltato
  • Posizioni di montaggio universali
  • Tecnologia modulare specificatamente sviluppata
  • Disponibilità di molteplici opzioni ed accessori
  • Possibilità di personalizzazioni dedicate

Il risultato:

  • massima efficienza
  • maggiore sicurezza
  • maggiore durata, anche in condizioni operative difficili

Dati tecnici

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Esecuzione N. di stadi Rapporto di riduzione i Coppia nominale M N2
kNm
Assi paralleli
X.F.100e - X.F.320e
da 2 a 4 stadi 6,3 - 450 6.8 - 475
Assi ortogonali
X.K.100e – X.K.320e
da 2 a 4 stadi 6,3 - 450 6.8 – 475
Assi ortogonali
X.T.100e – X.T.250e
da 3 a 4 stadi 12.5 – 450 6.8 – 175
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Configurazioni dedicate

Settori e applicazioni

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MXO, l’agitatore di IES Biogas, equipaggiato con Generation X.e di SEW

I riduttori industriali ad assi paralleli ed ortogonali serie X.e rappresentano la soluzione ideale per tutte le applicazioni che richiedono un prodotto flessibile ed affidabile, che lavori ad elevati carichi (sia in termini meccanici che termici): ad esempio, nastri trasportatori, sollevamenti, agitatori, trituratori oppure miscelatori impiegati nei settori industriali del cemento, in quello minerario e della logistica portuale.

Per maggiori informazioni, vedere case history con cliente IES Biogas.

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Service

Riduttori industriali "to go" (ATO 5 e ETO 15)

Riduttori industriali pronti in soli 5 giorni dall'ordine, senza alcun sovrapprezzo (se customizzati, in 15 giorni)

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