LCS e SEW-EURODRIVE hanno sviluppato una soluzione completa e integrata per il magazzino 4.0 per la Smart Factory di CADEL
LCS S.p.A. dal 1989 progetta, produce, installa e cura la manutenzione di magazzini automatici e sistemi di material handling. L’azienda, con sedi a Usmate Velate (MB) e Castelnovo ne’ Monti (RE), da oltre 30 anni progetta per i clienti soluzioni personalizzate e sistemi per lo stoccaggio automatico su misura, che garantiscono un’operatività efficiente e un controllo costante e in tempo reale di tutti i movimenti delle merci stoccate, con l’obiettivo di ottenere prestazioni logistiche ottimizzate e, di conseguenza, consegne complete, veloci e puntuali.
Le soluzioni di LCS - in particolare per i settori della manifattura, della logistica e del Food & Beverage - sono studiate per aumentare il livello di servizio, ridurre i costi in meno spazio grazie ai magazzini automatici sviluppati in altezza, eliminare sprechi ed errori nella movimentazione e gestione del materiale.
L’azienda integra il proprio know-how nella meccanica allo sviluppo di software che garantiscono la piena funzionalità degli impianti di stoccaggio automatico nelle loro molteplici declinazioni: magazzini automatici per pallet e cassoni, per scatole e cassette, magazzini con trasloelevatori o miniload e multi-profondità. LCS, inoltre, offre servizi di assistenza e manutenzione elettromeccanica, software, informatica 24/7, con interventi di manutenzione preventiva e di rinnovamento tecnologico finalizzati a estendere il ciclo di vita della soluzione, in un’ottica di sostenibilità industriale.
Il settore manifatturiero ha sempre più l’esigenza di efficientare l’intralogistica con soluzioni affidabili, flessibili e scalabili, capaci di adattarsi alle mutevoli esigenze del mercato garantendo allo stesso tempo un adeguato time to market e un alto livello di competitività. Il magazzino è diventato un fattore critico di successo per le imprese e necessita di soluzioni di movimentazione efficienti e flessibili: le consegne just-in-time sono sempre di più un elemento chiave per fidelizzare i clienti ed emerge quindi la necessità di una gestione ottimale delle scorte, del loro stoccaggio e della loro movimentazione.
LCS ha studiato per Cadel, un’azienda italiana che progetta e costruisce stufe a pellet di qualità con sede a Santa Lucia di Piave (TV), un sistema di magazzino completo e modulare per una Fabbrica Integrata di nuova generazione. La partnership con SEW-EURODRIVE ha permesso a LCS di proporsi come interlocutore unico per il progetto rispondendo a 360 gradi alle esigenze di movimentazione, sia interna sia esterna, del nuovo magazzino: una collaborazione che ha portato a rivoluzionare il magazzino con un sistema interconnesso, affidabile e modulabile nel tempo, per soddisfare le necessità in continuo divenire ed eventuali future espansioni.
Cuore pulsante del progetto è il sistema di trasporto automatico con AGV (Automated Guided Vehicles), veicoli intelligenti con trasferimento di energia senza contatto per la gestione dei flussi interni di materiale.
Il polo produttivo di Cadel, che si sviluppa su circa 18.000 mq di area, integra in un unico sito l’intero processo produttivo delle stufe - dalla materia prima al prodotto finito, dallo stoccaggio alla spedizione verso rivenditori al dettaglio e/o GDO - per migliorare l’efficienza produttiva e la gestione dei flussi operativi, andando a migliorare la collaborazione e l’integrazione tra uomo e macchine. La produzione delle stufe avviene su 10 linee di montaggio dei semilavorati, 7 linee per la finitura del prodotto e 1 linea per il kittaggio. Il magazzino automatico presenta una struttura autoportante alta 21 metri con 10 livelli di stoccaggio, 3 corridoi serviti da altrettanti traslo-elevatori ed è collegato alle diverse aree della fabbrica tramite una flotta di 9 AGV.
Le navette favoriscono l’integrazione tra linee produttive e magazzino, collegando le diverse aree, anche molto distanti tra loro, su un percorso induttivo per il collegamento delle linee e della zona di spedizione di oltre 500 metri in andata e ritorno.
"La tecnologia a induzione, con un percorso teleguidato, consente di gestire le movimentazioni senza algoritmi troppo complessi e senza i vincoli della navigazione su binario - spiega Simone Barozzi, Sales Manager LCS Group. Questo semplifica estremamente i processi, garantendo allo stesso tempo grande flessibilità in fase di gestione e diversi benefici: massima libertà di accesso all’impianto produttivo, possibilità di tagliare i percorsi e di sorpassare su tragitti alternativi pre impostati, limitare accodamenti e interruzioni delle missioni di carico e scarico, favorendo così un time to market nei tempi programmati. Un altro aspetto interessante del progetto è l’ottimizzazione di costi e risorse: la tecnologia a induzione, non avendo necessità di batterie a bordo, minimizza i cali di prestazione: l’efficienza al 100% delle macchine in campo rende i processi più smart e ottimizzati".
SEW-EURODRIVE ha affiancato LCS nel progetto della Smart Factory 4.0 per Cadel con un pacchetto di soluzioni di automazione studiate per le diverse esigenze di movimentazione dell’impianto, non limitandosi a un semplice dimensionamento, ma studiando insieme il progetto per il cliente finale, alzandone così il livello qualitativo e la cura del dettaglio.
La nostra tecnologia ha permesso di rinnovare la flotta dei veicoli a guida autonoma (Automated Guided Vehicles - AGV), adibiti al trasporto per la gestione di flussi automatici interni di materiale, portando la movimentazione a un nuovo livello di evoluzione grazie alla loro integrazione con tutto il processo a livello di impianto e di fabbrica. Gli AGV si muovono grazie ad un sistema a induzione a pavimento con trasferimento di energia elettrica senza contatto, che garantisce benefici anche in termini di sostenibilità ambientale.
I traslo-elevatori per il magazzino sono azionati da motoriduttori controllati dal sistema multiasse compatto MOVIDRIVE® modular, parte della piattaforma modulare per l'automazione MOVI-C®, un sistema flessibile e modulare in un’unica piattaforma connessa, che ha rappresentato la scelta ideale per il progetto per garantire affidabilità, una messa in servizio rapida e semplice e una connessione aperta ai comuni sistemi di controllo.
La gestione software dell’azionamento è demandata al pacchetto MOVIKIT StackerCrane effiDRIVE®, appositamente sviluppato per la gestione ottimizzata di trasloelevatori.
Questa soluzione è in grado di ottimizzare i cicli di sollevamento e di traslazione, raggiungendo un risparmio energetico fino al 25%. Numerose funzionalità rendono immediata la messa in servizio tramite algoritmi di Anti-sway, MultiAxisController, Rope elongation compensation e la parametrizzazione facilitata di funzioni di safety avanzate.
Il sistema di movimentazione si interfaccia con la testata di magazzino, equipaggiata con motoriduttori con inverter decentralizzato MOVIMOT advanced, che semplificano e rendono più rapida la fase di installazione e il cablaggio elettrico on site grazie alla comunicazione Profinet integrata.
L’unione delle competenze di LCS e SEW-EURODRIVE ha permesso di realizzare per Cadel un esempio di Fabbrica Integrata con soluzioni altamente tecnologiche, affidabili e modulabili nel tempo per il magazzino del futuro della Smart Factory 4.0.
Simone Barozzi, Sales Manager LCS Group
Grazie alla collaborazione con SEW siamo stati in grado di offrire a CADEL non solo una nuova soluzione, ma un nuovo modo di ripensare e organizzare il magazzino e la movimentazione dei materiali – spiega Simone Barozzi, Sales Manager LCS Group. Partendo da uno studio approfondito delle esigenze, abbiamo offerto un posizionamento differente a livello tecnologico grazie alla tecnologia innovativa delle navette a induzione. Con gli AGV cambia radicalmente il punto di vista sulla gestione del magazzino: l’estrema flessibilità di movimento delle navette si unisce alla capacità di controllo, alla modularità e alla garanzia di stabilità della soluzione.
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