Grazie agli azionamenti decentralizzati ad alte performance di SEW applicati agli elevatori, Mechanica sviluppa soluzioni tecnologiche innovative e personalizzate per rispondere alle esigenze di efficienza e flessibilità delle linee produttive per elettrodomestici.
Soluzioni di movimentazione per la filiera del bianco
I grandi player della filiera del bianco hanno sempre più bisogno di soluzioni di movimentazione flessibili per le loro linee produttive, per rispondere velocemente alle continue evoluzioni di una filiera soggetta a forti oscillazioni del mercato e tempistiche sempre più strette per il time to market.
Grazie agli azionamenti decentralizzati ad alte performance di SEW applicati agli elevatori delle linee produttive per gli elettrodomestici, Mechanica è riuscita a sviluppare soluzioni tecnologiche innovative e personalizzate e a rispondere alle esigenze di efficienza e flessibilità.
- Soluzioni e versatili per il settore del bianco
- Mechanica Handling Systems
- La nostra soluzione e i relativi vantaggi
Il trasloelevatore sviluppato da Mechanica con tecnologia SEW è un dispositivo di sollevamento con telaio in acciaio saldato, carro anteriore e contrappeso posteriore, in grado di movimentare dal basso verso l’alto, o viceversa, colli di diverse masse/dimensioni fino a 400kg netti, per corse fino a 10 metri.
-
Il sistema di trasmissione
Il sistema di trasmissione con dispositivo di sicurezza a paracadute permette di movimentare qualunque prodotto, sia in salita sia in discesa con la massima efficienza e sicurezza sia per gli operatori che per i prodotti. Per questo è ideale lungo la linea produttiva per lo scavalco di corridoi o per gestire collegamenti posti a diversi livelli, ad esempio laddove occorre lasciare passaggio per la manutenzione e l’asservimento merci oppure nei magazzini per il packaging di fine linea.
Il trasloelevatore viene equipaggiato di default con sistemi anti caduta per le fasi di lavoro, con dispositivi di sicurezza di interblocco per la manutenzione e con l’unità di azionamento decentralizzata MOVIMOT® advanced in bus di campo, nelle taglie da 2,2 a 4kW e dispositivo di bilanciamento del carico. La soluzione nasce infatti dal bisogno del cliente di decentralizzare il controllo di macchina ed eliminare le complessità legate alla gestione del quadro di controllo nel contesto specifico delle linee produttive per elettrodomestici.
-
L'automazione decentralizzata
L'automazione decentralizzata riduce la messa in produzione e il time-to-market, garantendo sempre la massima affidabilità e disponibilità dell’impianto come per la tecnologia da quadro. La maggior flessibilità, in particolare, permette di rimodulare l'impianto e le macchine più facilmente e in tempi più brevi, rendendo la linea produttiva più adattabile e le modifiche all’impianto più facili e meno impattanti sui tempi e sui costi di produzione: un’eventuale variazione di taglia, ad esempio, non comporta un cambio del quadro elettrico, ma solo la sostituzione del componente.
“Il passaggio dall’elettronica da quadro con motoriduttore a bordo dell’elevatore ad una soluzione decentralizzata, eliminando il quadro elettrico, ha il grandissimo vantaggio di minimizzare la componentistica ausiliaria e di semplificare tutte le fasi, a partire dal dimensionamento – afferma Paolo Mussio, General Manager di Mechanica Srl. Questa soluzione ci permette di offrire ai clienti un grande valore aggiunto per i trasloelevatori, che rappresentano un passaggio cruciale nelle linee produttive per elettrodomestici, dove possiamo installare fino a 35 elevatori in un singolo plant produttivo”.
La soluzione risponde quindi all’esigenza di offrire soluzioni più facili da installare e semplifica anche la manutenzione, rendendo più veloci le riparazioni grazie ad un’interfaccia più semplice.
Avere una linea di produzione efficiente sotto ogni punto di vista è il cuore del buon funzionamento dell’industria, sia di medie che di grandi dimensioni. Mechanica® con la sezione Handling Systems risponde a questa esigenza proponendo sin dalla sua fondazione il “sistema globale” che da sempre garantisce un interlocutore unico ed altamente specializzato.
La profonda conoscenza delle soluzioni progettuali e delle dinamiche di installazione, integrazione e gestione garantiscono impianti realizzati per produrre in modo più performante, assicurando nel tempo una migliore gestione dei costi.
Mechanica® Handling Systems è specializzata nella filiera del bianco affiancandosi nella costruzione delle linee di produzione dei brand internazionali di elettrodomestici leader a livello mondiale come Bosch, Electrolux, Whirlpool, Miele, Beko e tanti altri.
-
MOVIMOT® advanced
Le unità di azionamento MOVIMOT® advanced con inverter integrato di SEW-EURODRIVE rispondono alle esigenze di flessibilità, riduzione degli spazi, precisione ed efficienza energetica delle applicazioni di material handling, un settore in continua evoluzione che necessita di linee produttive snelle ed efficienti. Grazie all’estrema flessibilità, versatilità e facilità di installazione, i convertitori di frequenza decentralizzati rappresentano la soluzione ideale per questo settore, con importanti vantaggi sia per il costruttore di impianti che per l’utente finale.
La soluzione MOVIMOT® advanced di SEW-EURODRIVE integra motore asincrono e convertitore di frequenza intelligente per formare un'unità di azionamento decentralizzata che può essere combinata in modo flessibile con qualsiasi riduttore standard. Dotato di un motore DRN.. di serie, l'azionamento raggiunge la classe di efficienza energetica IE3. Con il motore sincrono serie DR2C..A è possibile raggiungere anche la più alta classe di efficienza IE5. MOVIMOT® advanced può funzionare su tutte le comuni infrastrutture basate su Ethernet.
-
La piattaforma MOVI-C® e l'interfaccia digitale integrata MOVILINK® DDI
Attraverso l'integrazione di un motore asincrono con classe di efficienza energetica IE3 della serie DRN.. o di un motore sincrono IE5 ad alta efficienza energetica della serie DR2C..A con il nuovo convertitore di frequenza decentralizzato del sistema modulare di automazione MOVI-C®, l'unità di azionamento decentralizzata raggiunge il rendimento massimo del sistema IES2 secondo la norma IEC 61800-9-2.
Grazie all'interfaccia digitale integrata MOVILINK® DDI, la "USB" della tecnologia di connessione, i vari segnali dei sensori vengono trasmessi dal motore al convertitore di frequenza senza ulteriori operazioni di installazione. Un unico cavo ibrido e standardizzato per tutte le unità consente l’integrazione digitale dei motori, offrendo una connettività senza pari ed estrema semplicità. In questo modo è possibile una messa in servizio facile e veloce, anche con la più ampia gamma di opzioni per i motoriduttori. La capacità di combinazione con tutti i riduttori standard delle serie 7 e 9 permette un utilizzo versatile e flessibile di MOVIMOT® advanced, ideale per l'impiego in molte applicazioni di movimentazione materiali e logistica intelligente.
I convertitori di frequenza sono disponibili con potenze da 0,37 kW a 7,5 kW. In opzione sono disponibili freni meccanici e/o un interruttore di manutenzione integrato.
Le unità di azionamento MOVIMOT® advanced garantiscono inoltre grande resistenza, anche in condizioni ambientali difficili.
Il controllo avanzato ad anello aperto senza sensori e l'encoder monogiro opzionale offrono soluzioni affidabili per un'ampia gamma di applicazioni.
Le unità di azionamento decentralizzate MOVIMOT® advanced con inverter integrato sono anche economicamente vantaggiose, grazie ai connettori industriali opzionali per un'installazione facile e veloce e all’innovativa guarnizione dell'albero rotante Premium Sine Seal, che riduce l'usura dell'unità e ne aumenta la vita utile.
Paolo Mussio, General Manager di Mechanica Srl
“Il punto di forza dell’applicazione sviluppata con tecnologia SEW è la semplificazione del layout finale della macchina, con conseguente riduzione dei tempi di cablaggio e degli spazi occupati. Con un dispositivo ad inverter integrato offriamo ai nostri clienti la possibilità di risparmiare spazio e possiamo essere più rapidi e flessibili sia in fase di montaggio dell’impianto sia in caso di eventuali modifiche alle linee produttive. Questo rappresenta per noi un grande punto di forza: realizziamo interi impianti di assemblaggio, collaudo e logistica per il settore del bianco ed è strategico per noi rispondere tempestivamente alle esigenze dei clienti in tutte le fasi, dalla progettazione al post vendita. La digitalizzazione e l’innovazione sono parte del nostro DNA: condividiamo questi valori con SEW e crediamo che grazie ad una visione comune di industria collaborativa sia possibile offrire valore aggiunto ai clienti e a tutto l’ecosistema industriale in cui ci muoviamo”.
Contatto
Siamo a vostra disposizione!
Avete una domanda specifica e desiderate il nostro parere? Inviateci un messaggio con le vostre domande.
Contattateci oraPer saperne di più
Rimani sempre aggiornato, visita il nostro Blog!
Scopri le opportunità delle nuove tecnologie, settore per settore