Macchina confezionatrice orizzontale

Le macchine FlowPack orizzontali sono ideali per confezionare prodotti singolarmente, come barrette di cioccolato e biscotti, nell'industria alimentare e non solo. Grazie alla tecnologia di automazione targata SEW-EURODRIVE è possibile gestire confezioni e prodotti diversi in maniera efficiente e con una sola macchina confezionatrice. Il cambio formato avviene infatti in automatico, in modo rapido e semplice.

Moduli software per macchine con funzionamento ad intermittenza o continuo

La piattaforma modulare per l'automazione MOVI-C^® targata SEW-EURODRIVE dispone di moduli software pronti all'uso per lo sviluppo di funzionalità ricorrenti e standardizzate per una tipica confezionatrice orizzontale. Ciò consente una rapida implementazione sia di macchine ad intermittenza che a funzionamento continuo, con il pieno soddisfacimento dei requisiti di confezionamento.

Ne parla Alexander Hack, Strategic Portfolio Manager Machine Automation di SEW-EURODRIVE

Con MOVIKIT® è tutto molto più veloce. Grazie ai nostri moduli software pronti all'uso e specifici per l'applicazione, il tempo richiesto per l'automazione di macchina corrisponde a quello necessario per dimensionare un nuovo motoriduttore. Inoltre, anche gli sviluppatori software beneficiano di un importante risparmio di tempo perché possono utilizzare il template di programma già pronto all'uso nell'ambiente libero di programmazione CoDeSys.

Per l'automazione di una macchina per la formatura, il riempimento e la sigillatura orizzontali (macchina HFFS) sono necessarie numerose funzioni di azionamento e controllo.

Corrispondenti alle varie applicazioni, i MOVIKIT^® sono moduli software pronti all'uso che necessitano solo di una semplice parametrizzazione. Le funzioni dei singoli moduli della macchina possono quindi essere avviate in maniera particolarmente rapida e semplice. Inoltre, i moduli software inclusi nel MOVIKIT^® AutomationFramework sono ampliabili a seconda delle necessità per le diverse funzioni del programma di sequenza della macchina e del controllore di azionamento integrato.

Grazie all'ambiente di sviluppo software CoDeSys conforme alla normativa IEC 61131, gli sviluppatori software possono programmare le macchine in modo flessibile utilizzando un template di programma pronto per l'uso. È così possibile ottenere la massima libertà e al tempo stesso beneficiare di un notevole risparmio di tempo.

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Massima libertà con i moduli software MOVIKIT^®

Rilevamento delle tacche di stampa per la sincronizzazione del trasporto del film, tagli rotativi o sigillatura trasversale in parallelo (detta anche "taglio al volo") e acquisizione dei dati di processo in tempo reale con interfacce standardizzate per un controllo ottimale della produzione e della qualità: queste sono solo alcune delle numerose funzioni chiave offerte dalla tecnologia di automazione SEW-EURODRIVE.

I nostri function blocks garantiscono massima efficienza ed elevata disponibilità delle macchine in quanto sono estremamente flessibili e consentono di effettuare rapidi adattamenti e cambi di formato. Inoltre, con i moduli software MOVIKIT^® si riducono in modo significativo le attività necessarie per lo sviluppo del software applicativo. Il portfolio MOVIKIT^® comprende infatti un'ampia varietà di moduli software per il controllo della sigillatura, il controllo delle tacche di stampa, il caricamento sincrono dei prodotti e la comunicazione di linea conforme allo standard OMAC.

Clicca qui per scoprire di più sui moduli software MOVIKIT®:

Rilevamento dei prodotti
Separazione dei prodotti
Sincronizzazione del nastro trasportatore
Svolgimento del film
Rilevamento della tacca di stampa
Sigillatura longitudinale
Avanzamento del film
Sigillatura trasversale e separazione
Trasporto in uscita

Rilevamento dei prodotti

Il rilevamento del prodotto è particolarmente flessibile con i nostri inverter della piattaforma modulare per l'automazione MOVI-C^® e con l'algoritmo di programma del nostro modulo software SmartBelt. Il numero di nastri sincronizzati può essere regolato in modo flessibile e controllato con precisione in base al tipo di prodotto, alla velocità di avanzamento e ai requisiti di raggruppamento.

Grazie alle funzioni predefinite per il rilevamento dei prodotti, alla programmazione universale e alla versatilità, è possibile controllare e gestire con precisione la più ampia varietà di prodotti.

Separazione dei prodotti

Il nostro modulo software SmartBelt è la soluzione ideale per la separazione dei prodotti. I prodotti pre-raggruppati sono posizionati con precisione sul nastro trasportatore in entrata e disposti in sequenza in modo altamente dinamico grazie alle funzioni software pronte all'uso. In questo modo i prodotti sono posizionati in una fase definita sui nastri trasportatori sincronizzati.

Dopo che il flusso asincrono di prodotti è stato sincronizzato con la macchina, i prodotti vengono immessi nella fase del ciclo sincronizzata con il master virtuale della macchina (asse master). Sulla base della precisa rilevazione del flusso di prodotti, la macchina regola automaticamente la propria velocità su un valore ottimale.

Sincronizzazione del nastro trasportatore

La fasatura del ciclo è fondamentale per il processo. Il master virtuale costituisce i punti di riferimento per tutti gli altri movimenti e operazioni.

A tal fine, sono disponibili svariate funzioni di camma con funzionalità integrate di sincronizzazione e desincronizzazione, varie funzioni per la composizione dei profili di moto, la modulazione del movimento per le correzioni, nonché gli sfasamenti per ottimizzazione della fase.

Tutte queste funzioni sono disponibili nel nostro application framework (template) nel modulo software MOVIKIT^® AutomationFramework, che onsente una programmazione rapida e flessibile delle macchine.

Svolgimento del film

Il film viene svolto e trasportato in modo continuo tramite il sistema di regolazione con ballerino. Per un'applicazione di questo tipo con inerzia fortemente variabile, il nostro versatile modulo software MOVIKIT^® Winder è la soluzione ideale. I motori risultano così controllabili in modo preciso e armonico. Questo vale anche per i motori con inerzia più elevata, come i nostri servomotori CM3C.. .

L'avanzamento dei prodotti e la tensione del nastro rimangono sempre stabili, anche in presenza di diversi diametri dei rulli. Questo permette alla macchina di produrre con la massima efficacia, indipendentemente dal fatto che stia operando a bassa o alta velocità.

Rilevamento della tacca di stampa

La parametrizzazione offerta dalla piattaforma modulare per l'automazione MOVI-C^® comprende funzioni di correzione della tacca di stampa accuratamente sviluppate. Grazie all'interazione precisa dei nostri servoazionamenti, la tacca di stampa rilevata dall'azionamento del film è elaborata con precisione.

Inoltre, il movimento sincronizzato della barra di sigillatura è controllabile con estrema facilità. Il posizionamento perfetto dell'immagine stampata sulla confezione è assicurato grazie al controllo ad alta precisione.

Sigillatura longitudinale

Il controllo della temperatura sugli organi saldanti è fondamentale per la qualità della sigillatura. Inoltre, anche i prodotti e la velocità della macchina hanno un'influenza diretta su questo controllo alquanto complesso.

Per il rilevamento della temperatura sono disponibili diversi moduli di ingresso analogici in un'ampia gamma di I/O. Il componente di controllo corrispondente può essere selezionato dalla libreria di funzioni contenuta nel modulo software MOVIKIT^® AutomationFramework, per il controllo di questi processi con la massima precisione.

Avanzamento del film

L'azionamento del film è poco visibile, ma importante per il risultato complessivo e la resa finale del prodotto confezionato. Il film viene infatti tirato e trasportato in più punti. Lo scorrimento variabile sui componenti dell'azionamento si ripercuote sulla tensione e sull'orientamento del film. Pertanto, tutti gli azionamenti devono essere sincronizzati con precisione e regolati in base a tale scorrimento soggetto a variabilità.

In questo modo, l'intero trasporto del film e quindi la generazione dell'immagine stampata devono avvenire simultaneamente in modo sincronizzato rispetto all'asse master virtuale. Con l'ausilio dei componenti software pronti all'uso dei moduli MOVIKIT^® AutomationFramework e MOVIKIT^® Visualization, i rapporti complessi e le ricette variabili possono essere implementati sulle macchine confezionatrici orizzontali in maniera semplice ed efficiente.

Sigillatura trasversale e separazione

Un'elevata qualità di sigillatura delle confezioni può essere ottenuta solo con la giusta temperatura. Il materiale del film e la velocità della macchina per la formatura, il riempimento e la sigillatura influenzano direttamente il complesso sistema di controllo.

I componenti software inclusi nel modulo MOVIKIT^® AutomationFramework consentono la compensazione e il controllo ad alta precisione di questi processi caratterizzati da elevate variazioni. Sia che si parametrizzi solo con MOVIKIT^® o che si programmi in modo flessibile con la vasta libreria di funzioni dell'AutomationFramework, rapidità e semplicità sono garantite.

Trasporto in uscita

Le confezioni riempite e sigillate sono trasportate in modo efficiente dal punto di vista energetico grazie alla nostra unità di azionamento decentralizzata MOVIGEAR^®. I prodotti difettosi vengono rilevati e smistati grazie a bilance e controlli aggiuntivi.

Scrivere e programmare applicazioni diventa più rapido e soprattutto più semplice

Con la nostra piattaforma modulare di automazione MOVI-C^® ed i moduli software parametrizzabili MOVIKIT^® è possibile risparmiare fino all'80% del tempo di sviluppo e creazione del programma di sequenza della macchina.