Ingegnerizzazione & Formazione tecnica

A chi è rivolto: tecnici progettisti e manutentori

Requisiti: conoscenze di base di elettromeccanica

Durata: 1 giorno

Obiettivi: Effettuare una corretta manutenzione periodica sui motoriduttori SEW-EURODRIVE.

Contenuti:

• Introduzione generale sulle tipologie Motoriduttori Serie 7
• Controlli di base forme costruttive/posizione tappi. Accessibilità
• Lubrificazione: oli utilizzabili, livelli olio in funzione della tabella di manutenzione
• Verifica visiva usura degli ingranaggi
• Freno: ispezione freno, sostituzione disco, verifica bobine, collegamento raddrizzatore

Metodo: Presentazioni video, esercitazioni su unità dimostrative. Gran parte del tempo sarà riservata alla pratica su modelli.

A chi è rivolto: progettisti e Sales support

Requisiti: conoscenze di base di elettromeccanica

Durata: 1 giorno

Obiettivi: Effettuare una corretta configurazione dei sistemi di automazione SEW-EURODRIVE.

Contenuti:

• Nozioni di base di dimensionamento meccanico
• Tool di configurazione Drive Configurator
• Tool di configurazione SCE/SCC
• Tool di configurazione e dimensionamento SEW Workbench
• Esercizi pratici usando casi reali

Metodo: Presentazioni, video, esercitazioni pratiche utilizzando i tool di configurazione.

A chi è rivolto: tecnici progettisti e manutentori

Requisiti: Conoscenze di base del convertitore di frequenza

Durata: 1 giorno

Obiettivi: Conoscere tutte le funzionalità e le modalità di installazione del MOVITRAC® B usato per il comando di motori asincroni via bus di campo. Individuare e diagnosticare i guasti dell’apparecchio e delle opzioni bus di campo. Utilizzare in piena autonomia il MOVITRAC® B via bus.

Contenuti:

• Panoramica del Prodotto MOVITRAC® 07B
• Tecnologia di controllo del MOVITRAC® 07B con motori asincroni
• Startup usando il tastierino e manual mode; Startup e operatività usando MOVITOOLS® MotionStudio
• Connessione ai fieldbus tramite FCS, SEW fieldbus device profile
• Diagnostica e ricerca guasti, codici di allarme
• Esercizi pratici usando i training models

Metodo: Presentazioni video, esercitazioni su unità dimostrative. Gran parte del tempo sarà riservata alla pratica su modelli.

A chi è rivolto: tecnici progettisti e manutentori

Requisiti: Conoscenze elettroniche di base (prodotti e loro uso)

Durata: 1 giorno

Obiettivi: Conoscere tutte le funzionalità e le modalità di installazione del MOVIDRIVE® B usato per comando di motori sincroni e asincroni con bus di campo. Ricercare e diagnosticare i guasti dell’apparecchio e del relativo modulo applicativo o funzione tecnologica. Utilizzare in piena autonomia il MOVIDRIVE® B con bus di campo.

Contenuti:

Panoramica del Prodotto MOVIDRIVE® B

Tecnologia di controllo del MOVIDRIVE® B (struttura, connessioni, opzioni, schede encoder, ecc.)

Startup usando il tastierino e manual mode; Startup e operatività usando MOVITOOLS® MotionStudio

Connessione ai fieldbus tramite scheda integrata, SEW fieldbus device profile

Diagnostica e ricerca guasti, codici di allarme

Panoramica dei principali pacchetti applicativi (Extended pos via Bus, Table Pos., ecc.)

Esercizi pratici usando i training models

Metodo: Presentazioni video, esercitazioni pratiche su unità dimostrative. Gran parte del tempo sarà riservata alla analisi della applicazione del cliente.

A chi è rivolto: tecnici progettisti e manutentori

Requisiti: Conoscenze di base del convertitore di frequenza

Durata: 1 giorno

Obiettivi: Conoscere tutte le funzionalità e le modalità di installazione del MOVIAXIS® usato per comando motori sincroni/servo-asincroni o motori brushless.

Individuare e diagnosticare i guasti dell’apparecchio. Utilizzare in piena autonomia il MOVIAXIS®.

Contenuti:

• Panoramica del Sistema di automazione MOVIAXIS®
• Tecnologia di controllo di MOVIAXIS® (struttura, connessioni, opzioni, ecc.)
• Startup e operatività usando MOVITOOLS® MotionStudio
• Connessione ai fieldbus tramite modulo Master, SEW fieldbus device profile
• Diagnostica e ricerca guasti, codici di allarme
• FCB e pacchetto applicativo Single Axis Positioning
• Esempio di implementazione nelle CCU
• Esercizi pratici usando i training models

Metodo: Presentazioni video, esercitazioni pratiche su unità dimostrative. Gran parte del tempo sarà riservata alla analisi della applicazione del cliente.

A chi è rivolto: tecnici progettisti e manutentori

Requisiti: Conoscenze di base del convertitore di frequenza

Durata: 1 giorno

Obiettivi: Conoscere tutte le funzionalità e le modalità di installazione del convertitore da campo MOVIMOT® usato per comando di motori asincroni con comandi via bus di campo. Individuare e diagnosticare i guasti dell’apparecchio. Conoscere i vantaggi dell’installazione decentralizzata ed utilizzare in modo autonomo il MOVIMOT® via bus.

Conoscere tutte le funzionalità e le modalità di installazione del sistema MOVIFIT® nelle varie versioni, individuare e diagnosticare i guasti dell’apparecchio. Conoscere i vantaggi dell’installazione decentralizzata con MOVIFIT® ed il suo impiego a seconda della tipologia ed architettura impiantistica prescelta.

Contenuti:

• Panoramica dei Prodotti MOVIMOT® e MOVIFIT® FC/MC/SC
• Tecnologia di controllo decentralizzato (struttura, connessioni, opzioni, ecc.)
• Startup usando il tastierino e manual mode; Startup e operatività usando MOVITOOLS® MotionStudio
• Connessione ai fieldbus via scheda integrata o tramite distributori, SEW fieldbus device profile
• Diagnostica e ricerca guasti, codici di allarme
• Esercizi pratici usando i training models

Metodo: Presentazioni video, esercitazioni pratiche su unità dimostrative. Gran parte del tempo sarà riservata alla analisi della applicazione del cliente.

A chi è rivolto: tecnici progettisti e manutentori

Requisiti: Conoscenze di base del convertitore di frequenza

Durata: 1 giorno

Obiettivi: Conoscere tutte le funzionalità e le modalità di installazione del sistema meccatronico MOVIGEAR® nelle varie versioni, individuare e diagnosticare i guasti dell’apparecchio. Conoscere i vantaggi dell’installazione decentralizzata con MOVIGEAR® ed il suo impiego a seconda della tipologia ed architettura impiantistica prescelta.

Conoscere tutte le funzionalità e le modalità di installazione del sistema MOVIFIT® FDC nelle varie versioni, individuare e diagnosticare i guasti dell’apparecchio. Conoscere i vantaggi dell’installazione decentralizzata con MOVIFIT® FDC ed il suo impiego a seconda della tipologia ed architettura impiantistica prescelta.

Contenuti:

• Panoramica dei Prodotti MOVIGEAR®, DRC® e MOVIFIT® FDC
• Tecnologia di controllo decentralizzato (struttura, connessioni, opzioni, ecc.)
• Startup e operatività usando MOVITOOLS® MotionStudio
• Connessione ai fieldbus via scheda integrata, SEW fieldbus device profile
• Esempio di implementazione nelle CCU
• Diagnostica e ricerca guasti, codici di allarme
• Esercizi pratici usando i training models

Metodo: Presentazioni video, esercitazioni pratiche su unità dimostrative. Gran parte del tempo sarà riservata alla analisi della applicazione del cliente.

A chi è rivolto: tecnici progettisti e installatori

Requisiti: Conoscenze generiche della tecnologia di controllo

Durata: 1 giorno

Obiettivi: Conoscere l’ambiente di sviluppo PLC Editor e le librerie software dedicate al motion control per azionamenti SEW-EURODRIVE.

Contenuti:

• Basi di tecnologia di controllo e panoramica dei PLC SEW-EURODRIVE
• Ambiente di sviluppo Codesys 2.3 integrato in MOVITOOLS® MotionStudio

Metodo: Presentazioni video, esercitazioni pratiche su unità dimostrative. Gran parte del tempo sarà riservata alla analisi della applicazione del cliente.

A chi è rivolto: tecnici progettisti e installatori

Requisiti: Conoscenze di base della programmazione in ambiente IEC 61131

Durata: 1 giorno

Obiettivi: Conoscere le modalità di installazione e le funzionalità dei Movi-PLC DH.1B . Utilizzare l’ambiente di sviluppo PLC Editor e le librerie software dedicate al motion control con azionamenti SEW-EURODRIVE.

Contenuti:

• Concetto di Motion control realizzato con Multimotion
• Configurazione degli assi e attivazione del programma PLC
• Homing Velocity e Posizionamento
• Tracking e Caming
• Esercizi pratici usando i training models

Metodo: Presentazioni video, esercitazioni pratiche su unità dimostrative. Gran parte del tempo sarà riservata alla analisi della applicazione del cliente.

A chi è rivolto: tecnici progettisti e manutentori

Requisiti: Conoscenze di base del convertitore di frequenza

Durata: 1 giorno

Obiettivi: Conoscere tutte le funzionalità e le modalità di installazione del MOVI-C® MOVIDRIVE® modular e system usato per comando motori sincroni/servo-asincroni o motori brushless.

Individuare e diagnosticare i guasti dell’apparecchio. Utilizzare in piena autonomia il MOVI-C® MOVIDRIVE® modular e system

Contenuti:

• Panoramica del Sistema di automazione MOVI-C® via S-Bus PLUS
• Tecnologia di controllo di MOVI-C® (struttura, connessioni, opzioni, ecc.)
• Startup e operatività usando MOVISUITE®
• Connessione agli assi tramite MOVI-C® Controller
• Diagnostica e ricerca guasti, codici di allarme
• FCB, MOVIRUN® e pacchetti applicativi MOVIKIT®
• Esercizi pratici usando i training models

Metodo: Presentazioni video, esercitazioni su unità dimostrative. Gran parte del tempo sarà riservata alla pratica su modelli.

A chi è rivolto: tecnici progettisti e manutentori

Requisiti: Conoscenze elettroniche di base (prodotti e loro uso)

Durata: 1 giorno

Obiettivi: Conoscere tutte le funzionalità e le modalità di installazione del MOVI-C® MOVIDRIVE® technology usato per comando di motori sincroni e asincroni con bus di campo. Ricercare e diagnosticare i guasti dell’apparecchio e del relativo modulo applicativo o funzione tecnologica. Utilizzare in piena autonomia il MOVI-C® MOVIDRIVE® technology con bus di campo.

Contenuti:

• Panoramica del Sistema di automazione MOVI-C® con fieldbus
• Tecnologia di controllo di MOVI-C® (struttura, connessioni, opzioni, ecc.)
• Startup e operatività usando MOVISUITE®
• Connessione ai fieldbus tramite scheda integrata, SEW fieldbus device profile
• Diagnostica e ricerca guasti, codici di allarme
• Pacchetti applicativi Velocity e Positioning
• Esercizi pratici usando i training models

Metodo: Presentazioni video, esercitazioni pratiche su unità dimostrative. Gran parte del tempo sarà riservata alla analisi della applicazione del cliente.

A chi è rivolto: tecnici progettisti e manutentori

Requisiti: Conoscenze elettroniche di base (prodotti e loro uso)

Durata: 1 giorno

Obiettivi: Conoscere tutte le funzionalità e le modalità di installazione del MOVI-C® MOVITRAC® usato per comando di motori sincroni e asincroni con bus di campo. Ricercare e diagnosticare i guasti dell’apparecchio e del relativo modulo applicativo o funzione tecnologica. Utilizzare in piena autonomia il MOVI-C® MOVITRAC® con bus di campo.

Contenuti:

• Panoramica del Sistema di automazione MOVI-C® con fieldbus
• Tecnologia di controllo di MOVI-C® (struttura, connessioni, opzioni, ecc.)
• Startup e operatività usando MOVISUITE®
• Connessione ai fieldbus tramite scheda integrata, SEW fieldbus device profile
• Diagnostica e ricerca guasti, codici di allarme
• Pacchetti applicativi Velocity e Positioning
• Esercizi pratici usando i training models

Metodo: Presentazioni, video, esercitazioni pratiche su unità dimostrative. Gran parte del tempo sarà riservata alla analisi della applicazione del cliente.

A chi è rivolto: tecnici progettisti e manutentori

Requisiti: Conoscenze di base del convertitore di frequenza

Durata: 1 giorno

Obiettivi: Conoscere tutte le funzionalità e le modalità di installazione del convertitore da campo MOVI-C® usato per comando di motori sincroni o asincroni con comandi via bus di campo o da controller SEW. Individuare e diagnosticare i guasti dell’apparecchio. Conoscere i vantaggi dell’installazione decentralizzata ed utilizzare in modo autonomo il MOVI-C® in tecnologia decentralizzata.

Contenuti:

• Panoramica del Sistema di automazione decentralizzata MOVI-C®
• Tecnologia di controllo o Tecnologia di controllo decentralizzato (struttura, connessioni, opzioni, ecc.)
• Startup e operatività usando MOVISUITE®
• Connessione ai fieldbus tramite scheda integrata.
• Diagnostica e ricerca guasti, codici di allarme
• Pacchetti applicativi Velocity e Positioning
• Esercizi pratici usando i training models

Metodo: Presentazioni video, esercitazioni pratiche su unità dimostrative. Gran parte del tempo sarà riservata alla analisi della applicazione del cliente.

A chi è rivolto: tecnici progettisti e installatori

Requisiti: Conoscenze generiche della tecnologia di controllo

Durata: 1 giorno

Obiettivi: Conoscere l’ambiente di sviluppo PLC Editor e le librerie software dedicate al motion control per azionamenti SEW-EURODRIVE.

Contenuti:

• Basi di tecnologia di controllo e panoramica dei Controller SEW-EURODRIVE
• Ambiente di sviluppo Codesys 3.5 integrato in MOVISUITE®

Metodo: Presentazioni video, esercitazioni pratiche su unità dimostrative. Gran parte del tempo sarà riservata alla analisi della applicazione del cliente.

A chi è rivolto: tecnici progettisti e installatori

Requisiti: Conoscenze di base della programmazione in ambiente IEC 61131

Durata: 1 giorno

Obiettivi: Conoscere le modalità di installazione e le funzionalità dei MOVI-C® controller UHX e FHX. Utilizzare l’ambiente di sviluppo PLC Editor e le librerie software dedicate al motion control con azionamenti SEW-EURODRIVE.

Contenuti:

• Concetto di Motion control realizzato con MOVIKIT® Multimotion
• Configurazione degli assi e attivazione del programma
• Homing Velocity e Posizionamento
• Tracking e Caming
• Esercizi pratici usando i training models

Metodo: Presentazioni video, esercitazioni pratiche su unità dimostrative. Gran parte del tempo sarà riservata alla analisi della applicazione del cliente.

A chi è rivolto: tecnici progettisti e installatori

Requisiti: Conoscenze di MOVI-C® modular e system (C1) e MOVIKIT® Multimotion (C7)

Durata: 1 giorno

Obiettivi: Conoscere le funzionalità estese dei MOVI-C® controller UHX e FHX utilizzati con librerie ROBOTICS o MAC e interfaccia di gestione energetica PE-S.

Contenuti:

• Concetto di Motion control sincronizzato multi-asse realizzato con i MOVIKIT®
• Configurazione degli assi e attivazione del programma
• Multi-Axis-Controller MAC
• ROBOTICS
• MOVIKIT® Visualization
• Esercizi pratici usando i training models

Metodo: Presentazioni video, esercitazioni pratiche su unità dimostrative. Gran parte del tempo sarà riservata alla analisi della applicazione del cliente.

A chi è rivolto: tecnici progettisti e installatori

Requisiti: Conoscenze di base di elettromeccanica e del convertitore di frequenza

Durata: 1 giorno

Obiettivi: Conoscere le basi della sicurezza funzionale, le modalità di configurazione e le funzionalità delle schede e dei controllori Safety. Utilizzare l’ambiente di sviluppo MOVISAFE® Assist e Config.

Contenuti:

• Nozioni di base sulla Sicurezza Funzionale
• Controllori di sicurezza integrati S12, DCS, CSx (struttura, connessioni, opzioni, ecc.)
• Controllori di sicurezza universali UCS (struttura, connessioni, opzioni, ecc.)
• Ambiente di configurazione: ingressi, uscite e attivazione delle funzionali di sicurezza nel MOVI-C®
• Linguaggio di programmazione: blocchi standard e blocchi funzionali di sicurezza negli UCS
• Diagnostica e ricerca guasti, codici di allarme
• Esercizi pratici usando i training models

Metodo: Presentazioni video, esercitazioni su unità dimostrative. Gran parte del tempo sarà riservata alla pratica su modelli.