Lavoriamo in squadra con i produttori di ferro e acciaio, sappiamo che l'affidabilità delle macchine è una priorità assoluta.
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L'industria siderurgica: un settore chiave in Europa
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L'acciaio è utilizzato come materiale di base in quasi tutte le principali industrie a livello mondiale. L'Unione Europea è il secondo produttore di acciaio al mondo dopo la Cina. La produzione totale dell'UE ammonta a 177 milioni di tonnellate all'anno, pari all'11% del volume globale. La produzione e la successiva lavorazione dell'acciaio costituiscono una parte essenziale della catena del valore di numerose aziende, facendo di questo settore un'industria chiave.
L'impressionante forza innovativa del settore e la sua stretta interconnessione con altri rami dell'industria contribuiscono al successo di molti altri settori. Il settore siderurgico fornisce circa un quinto degli input intermedi per l'industria meccanica e il 12% per l'industria automobilistica. Altri importanti settori utilizzatori sono l'elettrotecnica, l'edilizia, l'industria siderurgica e la lavorazione dei metalli. Date le condizioni estreme e difficili in molte aree della produzione di acciaio, anche la tecnologia di azionamento è soggetta a requisiti severi. L'affidabilità di tutti i componenti è fondamentale nell'industria siderurgica, quindi i riduttori e gli azionamenti elettrici devono essere di elevata qualità e solidità.
La tecnologia di azionamento SEW-EURODRIVE soddisfa i requisiti dei produttori di acciaio, è possibile trovare le nostre unità di azionamento praticamente in tutte le fasi di produzione dell'acciaio.
Fasi della produzione di acciaio
Fasi della produzione di acciaio
La produzione di acciaio è un processo complesso che richiede una grande competenza. Il componente principale dell'acciaio è il ferro, che viene estratto sotto forma di minerale di ferro (ossido di ferro) e spesso trasportato da oltreoceano sotto forma di pellet per la successiva lavorazione in acciaieria. Quando i pellet arrivano in acciaieria, i grandi sistemi di movimentazione dei materiali li immagazzinano temporaneamente in un sito di stoccaggio. Invece, a differenza dei pellet, i minerali fini non possono essere lavorati nell'altoforno in forma così fine e vengono prima trasformati in sinterizzato, ideale per l'uso negli altiforni.
In un processo parallelo, nell'impianto di produzione del coke il carbone viene cotto per produrre coke, un combustibile essenziale contenente carbonio che viene poi utilizzato nell'altoforno.
Negli altiforni l'aria calda soffiata reagisce con il coke caricato e garantisce l'alta temperatura di esercizio, dove l'ossido di ferro viene trasformato in ferro liquido. Oltre al ferro grezzo, si formano anche scorie. Tali scorie vengono lavorate separatamente e trasformate in granuli fini che vengono successivamente utilizzati come materiale di base, ad esempio nell'industria del cemento.
Dopo il processo nell'altoforno, il ferro grezzo ottenuto contiene ancora una grande percentuale di carbonio, che lo rende troppo fragile per la maggior parte delle applicazioni. Questo è il motivo della successiva fase di lavorazione in acciaieria, che trasforma il ferro grezzo fragile in acciaio resistente. Durante questo processo, il ferro - ancora a una temperatura di 1500 gradi - viene versato in una siviera. A questo punto, l'aggiunta di ossigeno provoca la combustione del carbonio, creando un acciaio grezzo forte che può essere sottoposto a ulteriori lavorazioni per tutti i tipi di applicazioni. Per esempio, l'aggiunta di minerale di ferro per produrre ferro liquido.
Non c'è acciaio senza soluzioni di azionamento
Non c'è acciaio senza soluzioni di azionamento
La tecnologia di azionamento utilizzata nella produzione di acciaio è soggetta a requisiti estremamente elevati. Caratteristiche come l'affidabilità e la qualità dei motori e dei riduttori sono particolarmente importanti in questo settore.
Oltre al carico meccanico e termico, le soluzioni di azionamento devono soddisfare le aspettative di bassi costi operativi. Pertanto, la migliore tecnologia di azionamento non è solo affidabile, ma anche conveniente, in vista delle sfide future.
Tutto inizia nel porto dove, giorno dopo giorno, le gru a portale caricano e scaricano le materie prime trasportate dalle navi. Questi materiali proseguono il loro viaggio attraverso nastri trasportatori e vasche di miscelazione fino agli impianti di coking e sinterizzazione e all'altoforno. La tecnologia di azionamento è una parte essenziale della produzione di acciaio e deve quindi fornire costantemente prestazioni ottimali.
Noi di SEW-EURODRIVE comprendiamo le vostre esigenze e abbiamo adattato la nostra gamma di prodotti alle vostre necessità. Che si tratti di azionare una gru a cavalletto, di trasportare minerale di ferro su nastri trasportatori o di riempire un altoforno con ferro grezzo, la nostra tecnologia di azionamento è all'altezza della sfida. Inoltre, il nostro sistema modulare vi consente di adattare il livello di prestazioni dei motori e dei riduttori in base alle vostre specifiche acciaierie, in modo che tutti i componenti di azionamento siano sempre all'altezza dei vostri standard.
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